Gassegenskaper og behandlingsmetoder for kalkovn

Kalkovner er viktig utstyr i kalkproduksjonen, som fungerer ved å bryte ned kalkstein til brent kalk og karbondioksid gjennom høye temperaturer. Men i produksjonsprosessen av kalkovn vil det være mye røykgass, som inneholder mange skadelige stoffer, som forårsaker alvorlige konsekvenser for miljøet og menneskers helse. Derfor har hvordan man skal håndtere kalkovnsrøyk og redusere dens påvirkning på miljøet blitt et viktig miljøvernspørsmål.

Egenskaper til røykgass i kalkovnsproduksjon

Først må vi forstå egenskapene til kalkovnsrøyk. Røykgass fra kalkovn består hovedsakelig av karbondioksid, karbonmonoksid, nitrogenoksid, svoveloksid, partikler og så videre. Blant dem er karbondioksid og karbonmonoksid de viktigste drivhusgassene, som har en viktig innvirkning på global oppvarming. Nitrogenoksider og svoveloksider er de viktigste luftforurensningene, som forårsaker alvorlig skade på menneskers helse og miljøet. Svevestøv kan føre til at luftkvaliteten forringes og skade det menneskelige luftveiene. Generelt er det følgende egenskaper:

lHøyt fuktighetsinnhold

Fuktigheten til rå kalkstein og kull er omtrent 5%, og tørkingen i forvarmingsseksjonen vil produsere den tilsvarende vanndampen, og duggpunktet vil være så høyt som 60 ℃-70 ℃. Når røykgasstemperaturen er lavere enn duggpunktstemperaturen vil det lett oppstå dugg i rørledningen og støvsamleren, noe som resulterer i en pastapose.

lhøy temperatur

I faktisk produksjon vil røykgassen bli kontrollert innenfor området 200 ℃, med en viss svingning i fôringssyklusen, temperaturen er for lav vil føre til kondens, temperaturen er for høy vil forårsake energisvinn, og i spesielle tilfeller, materialet vil bli kuttet så høyt som 350 ℃.

lstøvete

Materialets type, egenskaper og tørkegrad er forskjellig, så størrelsen på støvinnholdet i røykgassen vil også være forskjellig.

lSvoveldioksid tilstede

Det er svoveldioksid i røykgassen fra kalkovnsproduksjon, og det fuktige miljøet vil tære på utstyret og filtermaterialet. Det meste av svoveldioksidet kommer fra forbrenning av kull med høyt svovelinnhold.

Røykgassbehandlingsmetode

1. Vaskemetode:

Vaskemetoden er å løse opp de skadelige stoffene i røykgassen i vannet ved å sprøyte væsken, og deretter fjerne de skadelige stoffene som er oppløst i vannet gjennom nedbør, filtrering og andre trinn. Denne metoden kan effektivt fjerne partikler og noen skadelige gasser i røykgassen, men det rensede avløpsvannet må behandles videre, ellers vil det føre til sekundær forurensning til miljøet.

2. Adsorpsjonsmetode

Adsorpsjonsmetoden er ved bruk av adsorbent, de skadelige stoffene i røykgassen adsorberes på adsorbenten, og deretter gjennom regenerering eller forbrenning og andre trinn fjernes de skadelige stoffene adsorbent på adsorbenten. Denne metoden kan effektivt fjerne nitrogenoksider og svoveloksider fra røykgassen, men adsorbentens levetid er begrenset og den må skiftes ut regelmessig.

3. Avsvovlings- og denitrifikasjonsteknologi

Dette er en avansert røykgassbehandlingsteknologi, som kan fjerne nitrogenoksider og svoveloksider i røykgassen samtidig. Denne metoden inkluderer hovedsakelig våt avsvovling og tørr avsvovling, våt avsvovling er røykgassen gjennom avsvovlingsløsningen slik at røykgassen nitrogenoksider og svoveloksider reagerer med avsvovlingsløsningen for å produsere sulfat og nitrat; Tørr avsvovling skjer gjennom katalysatoren, nitrogenoksidene og svoveloksidene i røykgassen reagerer med oksygen for å produsere svoveldioksid og nitrogen.

4. Elektrisk støvfjerningsteknologi

teknologi for fjerning av elektrisk støv er gjennom et elektrisk høyspenningsfelt, slik at partiklene i røykgassen lades, og deretter gjennom effekten av elektrisk feltkraft, adsorberes de ladede partiklene på elektrodeplaten for å oppnå formålet med å fjerne partikler. Denne metoden kan effektivt fjerne partikler i røykgassen, men energiforbruket er høyt.

Fordi blandet kalksjaktovn tilhører lavtemperaturforbrenning, under normale omstendigheter er nitrogenoksider innenfor normalområdet, avgassbehandling trenger bare støvfjerning avsvovling, støvfjerning brukes vanligvis syklonstøvsamler og posepulsstøvsamler kan være, avsvovling er vanligvis brukt dobbelt alkali avsvovling, kalk og natriumalkali (Na2CO3 eller NaOH) som avsvovlingsmiddel. Avsvovlingsløsningen sirkuleres utenfor tårnet. Etter røykgassbehandling oppfyller partikler ≤10mg/Nm3 og svoveldioksid ≤50mg/Nm3 standard utslippsstandarder. Det avsvovlede i bassenget resirkuleres etter nedbør og regenerering, og sedimentet er gips, som filtreres av plate- og rammefilterpressen og brukes som byggemateriale