Gasegenskaper og behandlingsmetoder for kalkovn

Kalkovner er viktig utstyr i kalkproduksjonen, som fungerer ved å bryte ned kalkstein til kvikkjern og karbon-dioxid gjennom høy temperatur. Likevel vil det i produksjonsprosessen av kalkovn oppstå mye roffgass, som inneholder mange skadelige stoffer, forårsakende alvorlige konsekvenser for miljøet og menneskets helse. Derfor har hvordan man håndterer kalkovn-rykken og reduserer dens innvirkning på miljøet blitt et viktig miljøvernsproblem.

Egenskaper ved roffgass i kalkovn-produksjon

Først må vi forstå egenskapene til kalkovnspyd. Kalkovnspyd består hovedsakelig av karbondioksid, karbonmonoksid, nitrogenoksid, sullforoxid, partikkelstoff og andre. Blant disse er karbondioksid og karbonmonoksid de viktigste drivhusgassenene, som har en betydelig påvirkning på global oppvarming. Nitrogenoksid og sullforoxid er de viktigste luftforurensningene, som forårsaker alvorlig skade på menneskelig helse og miljøet. Partikkelstoff kan føre til fordårligere luftkvalitet og skade det menneskelige respirasjonsystemet. I alt er det følgende karakteristikk:

l Høy vanninnhold

Vanninnholdet i rå kalkstein og kul er omtrent 5%, og tørkingen i forhetedelsesfasen vil produsere tilsvarende vannått, og taupunktet vil være så høyt som 60℃-70℃. Når spydtemperatur er lavere enn taupunktet, vil tau lett oppstå i rørledninger og støvfanger, hvilket fører til at pose blir klittete.

l Høy temperatur

I virkelig produksjon vil røkplassen holdes innenfor området 200℃, med en viss variasjon i fødecyklen. For lav temperatur vil forårsake kondensasjon, for høy temperatur vil forårsake energiforbruk, og i spesielle tilfeller kan materialet bli avskåret opp til 350℃.

l støvete

Type, egenskaper og tørkegrad av materialene er ulike, så vil også mengden støv i røkplassen variere.

l Tilstedeværelse av sulfurdioksid

Det finnes sulfurdioksid i røkplassen fra kalkovn-produksjon, og en fuktig miljø vil korrodere utstyr og filtrermateriale. Mesteparten av sulfurdioksid kommer fra å brenne kull med høy sullinnhold.

Metode for behandling av røkplass

1. Vaskemetode:

Vaskemetoden består i å løse de skadelige stoffene i røyken i vannet ved å sprøyte væske, og deretter fjerne de skadelige stoffene som er løst i vannet gjennom nedsettning, filtrering og andre trinn. Denne metoden kan effektivt fjerne partikler og noen skadelige gasser i røyken, men det behandlede avløpsvannet må behandles ytterligere, ellers vil det forårsake sekundærforurensning av miljøet.

2. Adsorbsjonmetode

Adsorbsjonmetoden bruker adsorberende stoffer til å adsorbere de skadelige stoffene i røyken på adsorberingsmaterialet, og deretter fjernes de skadelige stoffene som er adsorbert på materialet gjennom regenerering eller forbrenning og andre trinn. Denne metoden kan effektivt fjerne kvilegasser og sullforoxider fra røyken, men levetiden på adsorberingsmaterialet er begrenset og det må byttes ut regelmessig.

3. Avsulfurering- og avnitrasjonsteknologi

Dette er en avansert rørfuktbehandlings teknologi, som kan fjerne stikkstoffoxider og svoveloxider i rørfuka samtidig. Denne metoden omfatter hovedsakelig vannbasert avsvoveling og tørre avsvoveling; ved vannbasert avsvoveling går rørfuka gjennom avsvovelingsløsningen slik at stikkstoffoksidene og svoveloxidene reagerer med løsningen for å produsere sulfater og nitrater. Ved tørre avsvoveling går det gjennom en katalysator, hvor stikkstoffoksidene og svoveloxidene i rørfuka reagerer med oksygen for å produsere svoveloxid og stikkstoff.

4. Elektrisk støtteknologi

elektrisk støtteknologi fungerer ved å bruke et høyspenningerfelt for å gi partiklene i rørfuka elektrisk ladning, og deretter ved hjelp av feltkreftene adsorberes de ladde partiklene på elektroden for å oppnå formålet med å fjerne partikler. Denne metoden kan effektivt fjerne partikler fra rørfuka, men den har høy energiforbruk.

Fordi blandet-fyrt kalksøyleovn tilhører lavtemperaturbrenning, er stoffskift av nitrogenoksid under vanlige omstendigheter innenfor det normale området. Behandling av utslippsgasser trenger bare støvrensing og avsyring. For støvrensing brukes vanligvis syklonstøvfanger og sekkepulsstøvfanger, mens for avsyring brukes dobbeltalkaliavsyring med kalk og natriumalkali (Na2CO3 eller NaOH) som avsyriingsmiddel. Avsyriingsløsningen sirkuleres utenfor tårnet. Etter behandling av fluesleppet oppfyller partikkelstoff ≤10mg/Nm3 og svoveloxid ≤50mg/Nm3 standardutslippnormene. Avsyret i bassen blir gjenbrukt etter nedsetting og regenerering, mens avsetningen er gips som filtreres av plater og rammerfiltratoren og brukes som byggmaterialer.