
TTHN Automatisk Vertikal Kalkovn
Kilnekroppens tykkelse: | 1000MM |
Tilpassbar konfigurasjon: | SUPPORT |
Enkelt kiln fotavtrykk: | omtrent 0,33 acres (40x40m) |
Råstoff & branne: | kalkstein & kok (antracitt) |
Søknad: | små- og mellomstore limeproduksjonslinjer |
Oversikt
Spørre
Relaterte produkter
Beskrivelse:
I 2014 samarbeidet vår bedrift med fremhevet innlandske jern- og stålbedrifter for å introdusere Sumitomo Metals, Kawai Lime og Tanabe Chemical Machinery sine patenterte kalkskavtekknologier fra Japan. TTHN-typen høyeffektive, miljøvennlige automatiske kalkskaver ble adoptert. Siden den første skavens tænding og produksjonsstart, har nesten 100 kalkskaver blitt bygget globalt. I nylig tid har denne innovasjonen i skavteknologi blitt populær blant store og mellemstore stats-eide og private virksomheter på grunn av dess uthevnede fordeler, inkludert betydelige energibesparelser, overholdelse av miljøstandarder, høy grad av automatisering, fremragende kvalitet på ferdigprodukt, kostnadseffektiv bygging og raske byggetider.
Spesifikasjoner:
Vertikal ovn (Effektiv vol) (m³) | 100-500 |
utgang (t/d) | 80-400 |
Energiforbruk (KJ/kg·kalk) | 910×4.1868 |
Kullforbruk (kg/t·kalk) | <130 |
Utbytningsfaktor (t/d.m3) | ≥0.85 |
Aktivitetsgrad (ml) | ≥300 |
Kalkiuminnhold i kvikkslak (%) | ≥90 |
Overbrenningsrate av kvikkslak (%) | < 5-7 |
Forbruk av kvikkalk (t/t) | 1.8 |
CO2-konsentrasjon i røykpusten (%) | 42 |
Soot utslippsindeks (mg/Nm3) | < 10 |
Konkurransedyktig Fordel:
L Unik design & energieffektivitet
Klaven har en fullt forseglet design, som betydelig grad reduserer varmetap, med en brøytevarmekapasitet og utnyttelsesgrad på over 80%. Ved å bruke en dobbelt-grovdistributør (TTS-type), sikres jevnt fordeling av kalkstein og kul, som fremmer likestilt forbrenning og forhindre brøyteforbruk. Denne innovasjonen fører til mer enn 15 kg kulbesparelse per tonn lime produsert.
L Fem-lags struktur av klavekropp
Klavestrukturen består av høy aluminebrick, letthetingsisolering, varmeisoleringsspennestoff, isoleringsfibre og en stålhusk. Den lette ytre stålhusken forlenger tjenestelivet til refraktørt isolasjonslag til over 5 år.
L Overholdelse av røykforskrifter
Bruk av ny pulsjet-bagfilter og FRP-desulfuriseringstårn filtrerer effektivt støv, SO2 og NOx i røyken, og sørger for at sootkonsentrasjonen er mindre enn 10 mg/Nm.
L Kompakt og rasjonell prosessflytdesign
Loddrett kalkovensystem består av føding, blanding, fordeling, ovnskar, mineralfraktur, ferdigproduktlagringssilo og en støttefjerningsanlegg. Det enkelte ovnsystemet dekker et område på omtrent 0,33 hektar (40x40m).
L Vitenskapelig tilnærming basert på råmaterialer
Å understreke viktigheten av kvalifiserte brøyter og råmaterialer, sammen med fremragende teknologi, sikrer produksjonen av høykvalitets kalk. Å opprettholde jevne kalksteinpartikkelstørrelser og minimere forurensetninger er avgjørende for stabil kalifisering, for å forhindre alvorlige ovnakkresenter. Riktig kollepartikkelstørrelse er også avgjørende for å unngå problemer som utilstrekkelig varme under CaCO3-dekomposisjon eller brenning i kjølingssonen.
L Innovativt og justerbart vei- og blandingsystem
Veivsystemet og blandingssystemet bruker et fullt automatisk veiv enhet med høy nøyaktighet (mindre enn 3%). Feil i veiving av kalkstein og kok (kul) er innen 3kg og 0,21kg, henholdsvis, med automatisk kompensasjon for siste veivfeil. Den hele prosessen er PLC-styrt og utstyrt med overvåkingsenheter.