
Verticale voorschoningsinstallatie en ovenvoorschoningsinstallatie voor kalkfabriek
Capaciteit: | 100-1200 t/d |
Toepassing: | geschikt voor dolomiet, kalksteen, marmer, schalie, etc. |
overzicht
Navraag
Gerelateerde producten
Omschrijving:
De verticale voorverwarmingsinstallatie is een veelgebruikt warmtewisselapparaat en een van de belangrijke onderdelen van het systeem van de actieve kalkdraaikiln. Het wordt voornamelijk gebruikt om de grondstoffen die in de kalkkiln gaan, te voorverwarmen. In kalkfabrieken zijn verticale voorverwarmers meestal geplaatst aan de voorkant van de kiln en worden ze gebruikt om grondstoffen zoals kalksteen op een bepaalde temperatuur te verhitten om de brandefficiëntie te verbeteren en energie te besparen.
Onderdelen van het Verticale Voorverwarmingsysteem:
1. Bovenste voedersysteem: Bevat de bovenste silo en onderste buis voor veilige, gesloten voeding naar het lichaam van de voorverwarmer. De Barklep maakt continue of intermittente voeding mogelijk.
2. Lichaam van de voorverwarmer: Verhit het materiaal tot ongeveer 900°C, bestaande uit een voorverwarmingkamer, suspensieapparaat en vuursteenbekleding. Metalen onderdelen, waarvan sommige gemaakt zijn van hittebestendige staal.
3. Duwapparaat: Bestaat uit een duwkop, frame en verbindingsstang. De duwkop is gemaakt van hittebestendig staal voor hoge temperatuurbedrijven en wordt bestuurd door elektronische en hydraulische systemen.
4. Hydraulisch systeem: Beheert het duwapparaat om de duwbeweging uit te voeren.
5. Onderste voederkamer: Verwarmt materiaal voor de roterende kiln-calcinatie.
6. Frame: Ondersteunt de bovenste structuur van de voorverwarmer.
Functie en Werking:
De verticale voorverwarmer maakt gebruik van kiln-uitlaatgassen om materialen te verwarmen, vaak gebruikt met actieve kalksteen roterende kilns. Geschikt voor het voorverwarmen van kalksteen of dolomiet met een rationele structuur, hoge thermische efficiëntie en automatisering.
Werkingproces:
Rauw materiaal komt in de rookgas-isolatiekap en wordt gelijkmatig verdeeld over de ringvormige stapelruimte. Heet rookgas uit de roterende kiln (900-1000°C) komt in de stapelruimte, stroomt achterwaarts door de materiaallaag voor warmte-uitwisseling. Voorverwarmde materialen op 600°C worden met duwstangen-ontladers in de kiln geduwd voor uniform voeden. Uitlaatgas (300°C) wordt via de rookafzuiger van de elektrische afzetter uitgestoten in de atmosfeer.
Specificaties:
Ontwerpvermogen | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Specificaties Roterende Kiln (m) | Φ2.8x43 | Φ3x50 | Φ3.2x50 | Φ3.3x55 | Φ3.6x55 | Φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x60 |
Helling (%) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Interne oppervlakte (m²) | 320 | 390 | 430 | 490 | 542 | 570 | 667 | 725 |
Verbrandingsvariant | Actieve kalk | Actieve kalk | Actieve kalk | Actieve kalk | Actieve kalk | Actieve kalk | Actieve kalk | Actieve kalk |
Verbrandingstemperatuur (℃) | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Brandstof | Gas/kool | Gas/koolmeel | Gas/koolmeel | Gas/koolmeel | Gas/koolmeel | Gas/koolmeel | Gas/koolmeel | Gas/koolmeel |
Poeder | ||||||||
Verbrandingsgraad (KJ/Kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
Voorverhitter | Vierkant | Vierkant | Vierkant | Vierkant | Veelhoekig | Veelhoekig | Veelhoekig | Veelhoekig |
Koelingseenheid | Verticale koeling | Verticale koeling | Verticale koeling | Verticale koeling | Verticale koeling | Verticale koeling | Verticale koeling | Verticale koeling |
Concurrerend voordeel:
L De duwkop en -kas van de verticale voorkoeler gebruiken hittebestendige staal, wat in staat is om bij 1000-1100°C normaal te functioneren voor een verlengde dienstleven.
L De verticale voorkoeler zorgt voor een veilige afsluiting in het chassis om het binnendringen van koude lucht tijdens de productie tegen te gaan.
L Een betrouwbare hydraulische systeem zorgt ervoor dat de duwapparaat soepel blijft werken.
L Hoge kiln-decompositiegraad, laag systeemdrukverlies, en flexibiliteit om aardgas, gas of andere brandstoffenbronnen te gebruiken voor warmte.