EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Kalkcalcineringsinstallatie
| Capaciteit: | 200 ~ 1500 TPD |
| brandstof: | steenkoolgas, aardgas en poederkool |
| Apparatuur: | verticale kalkoven (of draaitrommeloven), Raymond-molen, kaakbreker, emmerelevator, afscheider, stofafscheider, enz. |
Overzicht
Aanvraag
Gerelateerde Producten
Beschrijving:
AGICO CEMENT, een Chinese fabrikant van kalkovens, kan bogen op ruim twintig jaar ervaring in kalkverbrandingsinstallaties. Wij zijn gespecialiseerd in het op maat maken van EPC-projecten voor het calcineren van kalksteen op basis van werkelijke werkomstandigheden. Ons aanbod omvat zowel roterende als verticale kalkovens, waarbij diensten worden geleverd die het ontwerp van kalkovens, onderdelen van kalkovens, onderhoud van kalkovens, upgrades van kalkovens, enz. omvatten.
Productieproces van kalk:
1. Voorbereiding van grondstoffen
De kalksteen wordt gebroken en gezeefd om de deeltjesgrootte te laten voldoen aan de productievereisten.
2. Calcineren
De behandelde kalksteen wordt naar de oven getransporteerd om te calcineren.
Factoren zoals temperatuur, tijd en brandstofverhouding worden zo geregeld dat de kalksteen en de brandstof samen worden verwarmd en er chemische reacties plaatsvinden om ongebluste kalk (CaO) te produceren.
3. Koel en breek
De resulterende ongebluste kalk wordt gekoeld om te voorkomen dat deze blijft reageren.
De gekoelde kalk wordt gebroken om de deeltjes fijner te maken.
4. Zeven, verpakken en opslaan
De ongebluste kalk wordt gezeefd om onzuiverheden en niet-conforme deeltjes te verwijderen.
De gekwalificeerde ongebluste kalk wordt verpakt voor later gebruik.
Bewaar de verpakte ongebluste kalk voor een regenachtige dag.
Uitgebreide vergelijking van verschillende kalkbrandovens
De kalkoven vormt het centrale apparaat in de kalkproductielijn en heeft een directe invloed op zowel de productiekwaliteit als de kosten. De selectie van een kalkoven moet een uitgebreide beoordeling omvatten van elementen zoals brandstofverbruik, productieschaal, investeringskosten, productkwaliteit, operationele kosten, locatiekeuze en naleving van lokale milieubeschermingsnormen.
| Item | Kalkoven met dubbele as | Ringvormige schachtoven | Kalkoven met dubbele balken | Chinese ringvormige schachtoven |
| Capaciteit (t / d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
| Eenheid Warmteverbruik (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
| Brandstofverbruik (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
| Stroomverbruik (kW/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
| Vereiste gasaanvulling (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
| Werkdruk ovenkamer | positieve druk 40Kpa | negatieve druk | calcineringszone met negatieve druk op het bovenste gedeelte en positieve druk op het onderste gedeelte | positieve druk |
| Grondstof Minimale invoergrootte (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
| Kalkactiviteit (ml) | ≥360-400 | ≥ 360 | ≥ 320 | ≥ 320 |
| Oververhittingspercentage (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | 8 10 月 日 | ≤ 10 |
| Jaarlijkse werkdagen | 340 | 335 | 330 | 330 |
| Vuurvast materiaal | complexe verbindingsstructuur | complexe boogstructuur | simpel | simpel |
| Personeelsbezetting(drie ploegen) | 21 | 21 | 21 | 16 |
| Controle van het zuurstofgehalte van de uitlaatgassen | Eenvoudig | moeilijk | moeilijk | En het is heel gemakkelijk |
| Automatisering graad | Hoog | hoog | midden | hoog |
| Investeringskosten | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Concurrerend Voordeel:
lDe ongebluste kalk geproduceerd door de kalkoven van AGICO is van superieure kwaliteit, heeft een hoge activiteit (>360 ml) en een CO2-residu van minder dan 2%.
lDe AGICO-kalkproductiefabriek is voorzien van geavanceerde automatisering, heeft een compacte footprint en is continu in bedrijf tot 48 weken per jaar, waardoor een stabiele productie en een korte terugverdientijd worden gegarandeerd.
lAlle kalkproductielijnen van AGICO tonen energie-efficiëntie en een minimaal warmteverbruik. Bovendien vertoont onze calcineringsapparatuur een sterk aanpassingsvermogen aan verschillende brandstoffen, waardoor minder onderhoud nodig is en de operationele kosten aanzienlijk worden verlaagd.
lUitgerust met drietraps ontstoffingsapparatuur en tweetraps ontzwavelingsapparatuur, voldoet onze kalkcalcineringsinstallatie aan de internationale emissienormen voor milieubescherming. Sommige projecten (optioneel) hebben zelfs ultra-lage emissies bereikt, waardoor witte rook wordt geëlimineerd.
