Gemengd Gevuurde Rotatiekalkoven Voor Kalksteen Calcinatie

Omschrijving:

De kalkdraaikil, ook bekend als een draaikil, is een dynamisch verbrandingsapparaat dat valt onder de categorie bouwmateriaalapparatuur. De voornaamste voordelen zijn een grote productiecapaciteit, geluidloze werking en een lage algemene energieverbruiking. Als een belangrijk verwerkingsmiddel voor de productie van kalk heeft het grote industriële waarde, wat resulteert in een hoge huidige vraag. Kalk wordt breed toegepast in verschillende sectoren, zoals bouw, bouwmateriaal, metaalverwerking, chemische industrie, lichte industrie, milieubescherming, geneeskunde en landbouw. Vooral in industrieën zoals staalproductie, ijzermakerij, sinteren, koper, aluminiumsmelting en andere speelt kalk een cruciale rol als slagmaken, oplosmiddel of sintermateriaal. Deze uitgebreide toepassingen benadrukken de veerkracht en het belang van de kalkdraaikil in diverse industriële omgevingen.

Specificaties:

Werkingsprincipe:

Kalksteen wordt in de kiln ingevoerd via de goot die zich aan het einde van de kiln bevindt. Door gebruik te maken van de helling en geleidelijke rotatie van het kilnlichaam, beweegt de kalksteen langs de omtrek aan de ene kant, waarna hij van het einde van de kiln naar de kop van de kiln langs de as aan de andere kant verplaatst. Brandstof wordt in de kiln ingevoerd via de brander aan het einde, waarbij verbranding plaatsvindt en de gegenereerde warmte door straling, conventie en conductie wordt overgedragen aan de kalksteen. Tijdens deze beweging ondergaat de kalksteen calcinatie en transformeert tot kalk, waarna hij uit het einde van de kiln wordt afgevoerd. Gelijktijdig wordt de hoge-temperatuur rookgas vanuit het einde van de kiln gericht naar het stofremovalsysteem.

Concurrerend voordeel:

l Innovatieve Technologie: Het primaire aandrijfsysteem maakt nu gebruik van geavanceerde AC-frequentieomzettingsregeltechnologie. Deze technologie onderscheidt zich door haar energie-efficiëntie, milieuvriendelijkheid, breed regelbereik voor snelheden, hoge precisie bij snelheidsregeling en stabiele operatie, in vergelijking met traditionele elektromagnetische en DC-regeling.

nauwkeurigheid en Betrouwbaarheid bij Installatie: Na het lassen van de draagconstructiebasis van de ondersteunende wiel en het behoudswiel, en het elimineren van lasstress door middel van trillingsoudering, wordt er gebruik gemaakt van grote verticale scharenbanken en boring- en fräsmachines voor geïntegreerd bewerken. Dit zorgt ervoor dat de bewerkingsnauwkeurigheid, vorm- en positietoleranties van elk onderdeel worden gegarandeerd. Deze methode verbetert aanzienlijk de installatieprecisie en betrouwbaarheid van het gehele systeem.

l Vloeiende bedrijfsvoering: Om problemen zoals terugkeer van materiaal uit de kilnstaart en het voorkomen van stoflekken in conventionele draaiende kilns aan te pakken, zijn de structuur van de kop- en eindsecties van de kiln geoptimaliseerd. Deze ontwerpbenadering zorgt voor een soepelere en natuurlijker transportmethode voor materialen, in overeenstemming met de specifieke kenmerken van kalksteen en de vereisten van het calcinatieproces.

l Consistente kwaliteit: De kalksteen wordt gelijkmatig verhit, wat resulteert in stabiele productkwaliteit en een lage overbrandingsgraad. Dit maakt het zeer geschikt voor de calcinatie van hoogactieve kalk voor staalproductie.

l Flexibele procesconfiguratie: Het toevoegen van een verticale voorkooker aan het einde van de kiln maakt het mogelijk om volledig gebruik te maken van de hoge temperatuur van de rookgassen uit de kalkdraaiende kiln. Dit verwarmt de kalksteen van omgevings-temperatuur tot de initiële ontbindingsstatus, waardoor productactiviteit toeneemt en vervoer en opslag gemakkelijker worden.