Hoog-Efficiënte Kalk Rotatieoven Met Geavanceerd Productieproces

Omschrijving:

De kalkdraaikil, ook bekend als een draaikil, is een dynamisch calcineringsapparaat binnen het domein van bouwmateriaalapparatuur. Opvallende voordelen omvatten een grote productiecapaciteit, geluidloze werking en minimale energieverbruik in totaal. Fungerend als een cruciaal gereedschap in de kalkproductie, heeft het aanzienlijke industriële waarde, wat weerspiegelt dat er momenteel een verhoogde vraag naar is. Kalk vindt breedtoepassing in de bouw, bouwmateriaal, smelterij, chemische industrie, lichte industrie, milieubescherming, geneeskunde en landbouw. Vooral in sectoren zoals staalproduktie, ijzermakerij, sinteren, koper, aluminiumsmelting en meer, speelt kalk een belangrijke rol als slagmaken, oplosmiddel of sintermateriaal. De uitgebreide toepassingen van de kalkdraaikil onderstrepen zijn veerkracht en belang in verschillende industriële contexten.

Specificaties:

Werkingsprincipe:

Kalksteen komt in de kiln via de goot die aan het einde ervan is gepositioneerd. Door de helling van de kiln en geleidelijke rotatie beweegt de kalksteen langs de omtrek van een kant, voortschrijdend van het einde van de kiln naar de kop langs de as aan de tegenovergestelde kant. Brandstof wordt ingevoerd in de kiln via de brander aan het einde, waar het verbrandt en de gegenereerde warmte door straling, conventie en conductie overdraagt aan de kalksteen. Tijdens het calcineringsproces wordt de kalksteen omgezet in kalk en wordt uitgestoten aan het einde van de kiln. Tegelijkertijd wordt de hoge-temperatuur roetgas geleid naar het stofremovesysteem vanaf het einde van de kiln. Deze werking zorgt ervoor dat kalksteen efficiënt wordt omgezet in kalk terwijl er tegelijkertijd wordt voorzien in de afhandeling van het hoge-temperatuur roetgas.

Concurrerend voordeel:

Snijrandtechnologie: Het primaire aandrijfsysteem bevat nu geavanceerde AC-frequentieomzettingssnelheidsregeltechnologie. Deze technologie, onderscheiden van traditionele elektromagnetische en DC-snelheidsregeling, ontplooit zich in energie-efficiëntie, milieuvriendelijkheid, een breed regelbereik voor snelheden, nauwkeurige snelheidscontrole en stabiele operatie.

Nauwkeurige en betrouwbare installatie: Na het lassen van de ondersteuningswiel- en behoudwielbasis en het verminderen van lasstress door trillingsoudering, zorgen grote verticale draaibanken en boring-/frais machines voor de bewerkingsnauwkeurigheid, vorm en positietolerantie van elk onderdeel. Deze methode verbetert aanzienlijk de installatieprecisie en betrouwbaarheid van het hele systeem.

Makkelijke bediening: Het oplossen van problemen zoals terugkeer van materiaal uit de kilnstaart en het veelvoorkomende stoflekken in conventionele draaikolven heeft geleid tot een volledige structurele optimalisatie van de kop- en eindsecties van de kiln. Deze ontwerpaanpak zorgt voor soepeler en efficiëntere materialentransport, in overeenstemming met de specifieke kenmerken van kalksteen en de vereisten van het calcinatieproces.

Gelijke kwaliteit: De kalksteen wordt gelijkmatig verhit, wat leidt tot consistente productkwaliteit en een lage overbrandingsgraad. Dit maakt het bijzonder geschikt voor de calcinatie van hoogactieve kalk voor de staalproductie.

Adaptable procesconfiguratie: De integratie van een verticale voorkoeler aan het einde van de kiln stelt toe om volledig gebruik te maken van de hoge temperatuur roetgassen uit de kalkdraaikiln. Dit verwarmt de kalksteen van omgevings temperatuur tot de beginfase van decompositie, wat de productactiviteit verbetert en vervoer en opslag vergemakkelijkt.