Een draaiende calciner is eenvoudigweg een trommel die een hittebron heeft om technische elementen te veroorzaken. Proces: Calcinatie of de-agglomeratie, afkoeling, reinigen; verpakken. En veel meer in het algemeen gebeurt dit proces met behulp van glazermachines. Cement International Engineering is een bedrijf dat al lang draaiende calciners produceert en verbetert. Hieronder volgt een kort overzicht van wat deze machines zijn en hoe ze werken, alsook waarom ze handig zijn in verschillende industrieën.
Draaiende calciner, ook wel rotary kiln genoemd, is een industriële oven voor hoge temperatuurcalcinatie van materialen. Het bestaat uit een grote trommel die rondwentelt. Deze kalkstenen draaikiln is essentieel de sterke staal-trommel. Het werkt door materialen aan een kant van de trommel in te nemen en erdoorheen te bewegen terwijl het draait. De materialen worden van binnenuit verwarmd, door hete gas of een ander verwarmingsmedium.
De warmte in de rotatieoven is noodzakelijk omdat deze gebruikt kan worden om materialen te vloeibaar maken, uit te drogen of te verstoren volgens wat we ermee willen bereiken. De kalkdraaikiln de hitte van de machine kan ongelooflijk heet zijn, tot 3000°F! De veerkracht en kracht van de rotary calciner van Cement International Engineering heeft hem tot een zeer populaire keuze gemaakt op veel taken en in veel industrieën.
Een van de belangrijkste redenen waarom mensen liever een rotary calciner gebruiken is dat er zoveel voordelen zijn aan dit apparaat voor industriële processen. Allereerst kan het dingen versnellen en ervoor zorgen dat de machine langer functioneert. Dit laat het continue materiaal verwerken zonder onderbrekingen, wat zowel tijd bespaart als productiviteit verbetert.
The draaikiln kalk rotary calciners zijn ook zeer flexibel. Ze kunnen werken met een breed scala aan materialen, variërend van mineralen en chemicaliën tot afval (herbruikbaar of niet). Dat is de reden waarom ze waardevol zijn in veel industrieën die hun gebruik vereisen, zoals cementfabrieken, chemische processen en minerale verwerking.
Regelmatig onderhoud van de machine is ook essentieel. Dit draaiende kiln voor lime calcinatie kan in het schoonmaken, smeren en vervangen van onderdelen als nodig om de rotary calciner in werking te houden. U dient zowel het onderhoudsplan van de fabrikant als uw eigen schema te volgen om onderhoud uit te voeren aan alle onderdelen, zodat ze blijven functioneren zoals ze moeten.
Net als bij alle machines hebben rotary calciners hun voor- en nadelen. Er draaikiln zijn veel voordelen bij het gebruik van rotary calciners, zoals hun vermogen om materialen in een verscheidenheid aan vormen en maten te verwerken qua personeleinspanning, alsook hoe snel ze het productieproces kunnen versnellen. Toch heeft dit ook een keerzijde – veiligheidsrisico's, slijtage en onderhoud.
meer dan 20 jaar, zijn wij toegewijd aan ontwikkeling, onderzoek naar rotatiecalcinerinstallaties van kalkovens. Het is volledig automatisch met de laagste investeringskosten. De kalkoven heeft een verlengde levensduur, waarop we kunnen worden betrouwd dankzij uitstekende service en een hoogwaardige kalkmolen.
Al geruime tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productierervaring, waardoor een compleet stel schachtovenproductietechnologiebeheersystemen is ontwikkeld, wat de energiebesparende en milieubeschermende schachtoventechnologie perfect maakt. Het heeft voordelen zoals een lage Rotatiecalciner, hoge mate van automatisering, topkwaliteit van het product, lage stroomverbruik, lange ovengeschiedenis en milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaal- en kleurrijke chemische industrieën, metalen, bouwmateriaal andere industrieën, diepte verwerkingsindustrieën en andere industrieën.
AGICO heeft een professioneel technisch team, dat zich bezighoudt met EPC-sleuteloplossingen voor Rotatiecalciners, inclusief ontwerp, productie, installatie, evenals afstelling en onderhoud, andere diensten. AGICO biedt een volledig assortiment aan voorverkoop- en -verkoopdiensten, naast technische assistentie na de verkoop.
het bedrijf heeft zich gericht op ingenieursontwerp en programmaontwerp, levering van speciale apparatuur, installatie en inbedrijving, medewerkersopleiding, ovenonderhoud, start van de oven, productiebereik van de energiezuinige en duurzame kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde schachtovens van verschillende volumes gebouwd, waaronder 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Deze werden succesvol geopend en toonden opmerkelijke resultaten! De gasbrandende schachtoven werd ontworpen met behulp van technologie die is ontwikkeld in de kokere-rotatieverbranders. Ontwerpcontracten zijn gesloten met veel bedrijven.