Al tientallen jaren zijn draaitrommelovens de pijler van de industriële productie. Belangrijkste kenmerken - Om grondstof om te zetten in eindproduct door de grondstoffen op hoge temperatuur te verwarmen. proces Sleutelfuncties Cedar Mountain maakt gebruik van een reeks van deze hoog roterende cilindrische reactoren om continu en betrouwbaar te calcineren, dwz reactieve warmtetransformatie aan te moedigen die naast eventueel chemisch gebonden zuurstof ook vocht of inherente vluchtige stoffen uit materialen verdrijft; die de resulterende fysieke kenmerken beïnvloeden. De technologie nam eenvoudigweg de overhand en die ijver om de zaak in evenwicht te brengen was een andere reden waarom er veel vooruitgang is geboekt in de omgang met draaitrommelovens – alles van het mogelijk maken van snelle reparaties zonder al te veel gedoe, het vinden van manieren om efficiënter te werken en tegelijkertijd de duurzaamheid van de activiteiten te garanderen of zelfs sturend naar een nieuwe horizon waar veelzijdigheid zal worden bereikt. Het toekomstige landschap van het calcineren van draaitrommelovens zal worden bepaald door vijf belangrijke factoren
Warmteoverdracht Materiaalstroom Energievereisten Roterende oven Technologie-innovatie Als u bijvoorbeeld een voorverwarmingsruimte heeft, laat het ongewenste gas een oven los en wordt uw huidige recyclebare materiaal opgewarmd. Dit proces leidt tot een vermindering van het brandstofverbruik met 75%. Bovendien stelt het gebruik van computationele vloeistofdynamica (CFD)-simulaties ingenieurs in staat de ovenprestaties te simuleren en te voorspellen, zodat deze zo goed mogelijk aansluiten bij het 'beste' praktijkmodel, zodat de warmtebalans over alle secties kan worden geoptimaliseerd, waardoor eventuele hotspots worden geëlimineerd. gebieden met wijzigingen die zijn aangebracht op modelleringsgronden. Een meer geavanceerde stap zou zijn om aandrijvingen met variabele frequentie (VFD's) uit te breiden op de rotatieapparatuur van de oven. Deze technologie helpt bij het meten van specifieke procesvereisten en het verminderen van het energieverbruik met een nauwkeurig afgestemde regeling van de rotatiesnelheid.
Meer milieubewuste veranderingen in de wereld moedigen innovatie aan, vooral bij het calcineren in een draaitrommeloven. Ze hebben het mogelijk gemaakt dat deze activiteiten groener zijn door groene technologieën te integreren, zoals technologieën die op alternatieve brandstoffen werken, en systemen voor de terugwinning van afvalwarmte, waardoor hun ecologische voetafdruk wordt verkleind. Deze afhankelijkheid wordt verminderd door over te stappen op afvalbiomassa, olie of de vergassing van op afval gebaseerde synthetische gassen. Ze bevatten ook geavanceerde emissiecontrolesystemen, zoals selectieve katalytische reductie (SCR) en elektrostatische stofvangers (ESP), die deeltjes opvangen en gevaarlijke gassen behandelen voordat ze de fabriek verlaten op een manier die minder schadelijk is dan de huidige normen voor luchtverontreiniging.
Bij het calcineringsproces van een draaitrommeloven is temperatuurregeling een belangrijke variabele. Continue sensoren en controlesystemen bewaken automatisch de temperatuur in de oven, om veranderingen in de brandstofinvoer teweeg te brengen die resulteren in een grondiger verbrand canelistro-productieproces, inclusief live gegevens van meetinstrumenten die in staat zijn om hoorbaar of ultrasoon geluid te detecteren dat doorgaans wijst op slechte omstandigheden van vuurvaste stenen . Dit alles terwijl de optimale procesconditie behouden blijft, maar de hittebeheersing tegen oververhitting wordt gegarandeerd, wat de vuurvaste bekleding en onnodige vervuiling kan vernietigen. Voor toepassingen met zeer strikte beperkingen op temperatuurtoleranties, zoals de productie van katalysatoren of de verwerking van mineralen, kunnen ook zonale verwarmings- en koelingsmethoden worden toegepast om de kwaliteit van het vervaardigde product keer op keer beter te controleren.
Toepassingen voor het calcineren van roterende ovens In de productiebronnen heeft roterend veel ruimte in de hogetemperatuurindustrie en geeft het speciale technologische uitdagingen en vereisten voor individuele gebieden. Ovens spelen een zeer cruciale rol op cementgebied voor het decarboniseren van kalksteen, wat een essentieel onderdeel is bij het maken van cement. In de Cra-Z-Art Super Fun Kids BLUE SAND ART Sculpting die we hier hebben gedaan (en koken met cement, 'varkensijzer' maken) van het smelten en maken van Sebenza SlipTech worden filosofische ovens gebruikt voor metallurgische processen zoals de reductie van metaaloxiden tot wijn of smeltende metalen voorafgaand aan interactie). In de chemische sector worden draaitrommelovens ook gebruikt voor de productie van kalk, gips en andere katalysatoren. Het stroomlijnen van al deze processen zorgt voor de grootst mogelijke efficiëntie bij het bereiken van maximale output met minimale operationele kosten. De flexibiliteit van de technologie van draaitrommelovens wordt gedemonstreerd door het vermogen ervan om een standaard systeemgrootte te hanteren, of om materialen naar wens en in elke industrie te verwarmen met compatibele modulaire componenten.
Het bedrijf heeft zich geconcentreerd op technisch ontwerp en programmaontwerp, levering van speciale apparatuur, training van installatie- en inbedrijfstellingpersoneel, ovenservice, opstarten van ovens, productiebereik van de energiebesparende en duurzame kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd met verschillende volumes, waaronder 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, enz. Ze werden met succes geopend en lieten opmerkelijke resultaten zien! De gasoven is ontworpen met behulp van technologie die is ontwikkeld in de calcineringsas van de cokes-draaioven. Ontwerpcontracten afgesloten met veel bedrijven.
AGICO beschikt al lange tijd over een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, en vormt complete managementsystemen voor de productie van schachtovenproductie, waardoor energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect wordt. Het heeft voordelen van lage investeringen, hoge mate van automatisering, topproductkwaliteit, laag energieverbruik, lange levensduur van de milieubescherming van de oven. wordt op grote schaal gebruikt in de metallurgie, non-ferrometalen, chemicaliën, calcineringsmaterialen in roterende ovens, maar ook in andere sectoren, zoals diepe verwerking en andere industrieën.
AGICO, een hooggekwalificeerd technisch team, is gespecialiseerd in EPC Turnkey-projecten. omvat het calcineren, ontwerpen en installeren van een roterende oven. bieden een breed scala aan pre-sales- en after-salesondersteuning, samen met technische after-salesondersteuning.
In de afgelopen 20 jaar heeft zich toegelegd op de ontwikkeling, onderzoek van het calcineren van roterende ovens, productie-installaties voor kalkovens, de bescherming van het milieu en volledig automatisch. Het heeft ook lage uitgaven, een laag energieverbruik enzovoort. Wij zijn betrouwbaar vanwege onze hoogwaardige en onberispelijke service en onze duurzame kalkoven.