Nou, voor alle jonge lezers onder ons, trilbakvoeder is. Het is een geweldige technologie die het productieproces in fabrieken heeft gerevolutioneerd. Cement International Engineering gebruikt deze coole technologie in ons productieproces om het nieuwer, sneller en slimmer te maken.
Tegenwoordig zorgen bowl feeders ervoor dat alles sneller en soepeler verloopt in assemblagelijnen. Een bowl feeder is een algemene machine die wordt gebruikt om kleine onderdelen op een samenhangende manier te sorteren, organiseren en voeden. Nog beter, blokken maken het modulair en gemakkelijk om dingen in elkaar te zetten! Dit maakt het geweldig voor het verwerken van kleine stukken en stelt werknemers in staat om naar de doelen van hun productie toe te werken. Hierdoor kunnen ze sneller werken en de klus correct klaren.
Bij Cement International Engineering gebruiken we de automatiseringstechniek zoals bowl feeder voor snellere en betere productie. Door deze technologie produceren we meer in korte tijd en besparen we op arbeidskosten, wat erg belangrijk is in elk soort bedrijf. De geautomatiseerde feeders zorgen er ook voor dat de stukken correct worden georiënteerd en gevoed, waardoor we onze kwaliteitsnormen kunnen handhaven. We houden klanten tevreden door uitstekende producten te maken, en dat is wat we echt willen!
Het gebruik van de automatisering van de komvoederautomaat op het werk helpt de taak voor werknemers te verlichten, evenals een groot voordeel ervan. Het omgaan met kleine onderdelen is een uitdaging en kost veel tijd, vooral als er een overweldigende vraag is om aanwezig te zijn. En stel je eens voor dat je de kleine stukjes met je vingers moet oppakken als je haast hebt! Het is niet nodig om kleine, delicate onderdelen te hanteren in geautomatiseerde komvoederautomaten. Het kan snel ladingen met meer stoffen verwerken, wat helpt om alles naadloos te laten verlopen. Hoe minder stress de werknemers ervaren, hoe beter ze zich kunnen concentreren op de taak die voorhanden is.
Verpakking en inspectie zijn de twee belangrijkste dingen in de productie en Cement International Engineering begrijpt dit. Dit is precies waarom we vertrouwen op de automatisering van komfeeders, om onderdelen beter te sorteren voor kwaliteitscontrole, verpakking en eindonderzoek. Deze technologie met ons proces zorgt ervoor dat alle onderdelen het kwaliteitsniveau hebben dat we nodig hebben, terwijl het verpakkings- en inspectieproces ook sneller en efficiënter wordt. Het stelt werknemers ook in staat om goed werk te leveren wanneer en alles op de juiste manier is georganiseerd.
Dus, om het samen te vatten, jonge lezers, shit zoals automatisering van de voerbak is een groot ding om dingen beter te maken. Ze zorgden ervoor dat processen soepeler verliepen, kosten lager werden, normen hoger werden en de algehele efficiëntie in de productie toenam.
meer dan 20 jaar, wij zetten ons in voor ontwikkeling, onderzoek, automatisering en installatie van de kalkoven. is volautomatisch met de laagste investeringskosten. De kalkoven heeft een lange levensduur, u kunt op ons vertrouwen vanwege de uitstekende service en de hoogwaardige kalkmolen.
AGICO heeft technisch personeel voor automatisering van komvoeders, met de focus op EPC turnkey-projecten, waaronder ontwerp, productie-installatie, evenals debugging en onderhoud, en andere diensten. AGICO biedt uitgebreide pre-sales, after-sales after-sales-services, en biedt volledige technische ondersteuning om aan de eisen van klanten te voldoen.
AGICO heeft al lange tijd een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productie-ervaring, het vormen van complete set schachtoven productietechnologie managementsystemen, waardoor de komvoeder automatisering-besparende milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect is. Deze technologie wordt gekenmerkt door een lage investering, een hoge mate van automatisering, hoge productkwaliteit, een laag energieverbruik, een lange levensduur van de oven, evenals milieubescherming. Het wordt veel gebruikt in de metallurgiesector, ook in non-ferro materialen en chemicaliën, bouwmaterialen, andere industrieën, evenals diepe verwerkingsindustrieën.
bedrijf is betrokken geweest bij het ontwerpen van programma's, technisch ontwerp, speciale apparatuurvoorziening, installatie en inbedrijfstelling, oventraining van werknemers die ovens opstarten, evenals het bereiken van de productie van een energiezuinige en duurzame kalkschachtoven. bedrijf heeft geactiveerde ovens gebouwd met verschillende afmetingen, waaronder 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, enz. ovens werden succesvol geopend en produceerden een verbluffend effect! Met behulp van automatisering van de komtoevoer die volwassen is in de cokeskalkschachtoven is de gasgestookte kalkschachtoven ontwikkeld, contractovereenkomsten zijn getekend met talloze bedrijven.