Nou, voor alle jonge lezers onder ons, trilbakvoeder is. Het is een geweldige technologie die het productieproces in fabrieken heeft gerevolutioneerd. Cement International Engineering gebruikt deze coole technologie in ons productieproces om het nieuwer, sneller en slimmer te maken.
Tegenwoordig zorgen bowl feeders ervoor dat alles sneller en soepeler verloopt in assemblagelijnen. Een bowl feeder is een algemene machine die wordt gebruikt om kleine onderdelen op een samenhangende manier te sorteren, organiseren en voeden. Nog beter, blokken maken het modulair en gemakkelijk om dingen in elkaar te zetten! Dit maakt het geweldig voor het verwerken van kleine stukken en stelt werknemers in staat om naar de doelen van hun productie toe te werken. Hierdoor kunnen ze sneller werken en de klus correct klaren.
Bij Cement International Engineering gebruiken we de automatiseringstechniek zoals bowl feeder voor snellere en betere productie. Door deze technologie produceren we meer in korte tijd en besparen we op arbeidskosten, wat erg belangrijk is in elk soort bedrijf. De geautomatiseerde feeders zorgen er ook voor dat de stukken correct worden georiënteerd en gevoed, waardoor we onze kwaliteitsnormen kunnen handhaven. We houden klanten tevreden door uitstekende producten te maken, en dat is wat we echt willen!
Het gebruik van de automatisering van de komvoederautomaat op het werk helpt de taak voor werknemers te verlichten, evenals een groot voordeel ervan. Het omgaan met kleine onderdelen is een uitdaging en kost veel tijd, vooral als er een overweldigende vraag is om aanwezig te zijn. En stel je eens voor dat je de kleine stukjes met je vingers moet oppakken als je haast hebt! Het is niet nodig om kleine, delicate onderdelen te hanteren in geautomatiseerde komvoederautomaten. Het kan snel ladingen met meer stoffen verwerken, wat helpt om alles naadloos te laten verlopen. Hoe minder stress de werknemers ervaren, hoe beter ze zich kunnen concentreren op de taak die voorhanden is.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Dus, om het samen te vatten, jonge lezers, shit zoals automatisering van de voerbak is een groot ding om dingen beter te maken. Ze zorgden ervoor dat processen soepeler verliepen, kosten lager werden, normen hoger werden en de algehele efficiëntie in de productie toenam.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.
Al meer dan twintig jaar richten wij ons op het onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, gebouw2, Huaqiang Xintiandi, kruispunt van Pingyuan Road en Xiange Avenue, Anyang, provincie Henan
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
