VRM은 WRM과 동일합니다. 이름만 다를 뿐입니다. 시멘트 공장에서 어떻게 OPC와 같은 제품을 그렇게 흔하게 만드는지 알고 싶었습니까? VRM이라는 용어는 여러분에게 새로운 것이며 그것이 영원히 지속되는 것이 무엇인지 모릅니다. VRM 시멘트 공장에 적용 가능 원료를 분쇄하기 위해서는 VRM과 같은 Mill이 필요합니다. Cement International Engineering을 통한 시멘트 분쇄 VRM 시멘트 공장 혁신적인 혁신을 통해 상당한 성과를 보여왔습니다.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering VRM 롤러 비용 통제를 유지함으로써 에너지 효율적인 VRM 시스템이 다른 첨가제 또는 시멘트 공급업체와 경쟁할 수 있도록 도울 것입니다.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and VRM 밀 가상 현실 기술의 도움으로 유지 보수 교육을 받고 있습니다.
시멘트 공장의 VRM과 안전은 시멘트 공장VForum 모두의 주요 주제입니다. 모든 VRM 시스템은 안전 기능과 자동 정지 시스템, 인터록 등으로 설계되었습니다. VRM 시멘트 연삭 체계는 사용하기 전에 훈련된 통신수를 필요로 합니다. 이는 시멘트 공장의 VRM 기능과 안전성을 보장합니다.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
20년 이상 동안 우리는 시멘트 공장 친화적인 전자동화, 낮은 투자, 에너지 소비가 낮은 등의 VRM을 위한 연구, 개발, 설계, 생산, 설치 석회 가마에 참여해 왔습니다. 우리의 우수하고 신뢰할 수 있는 서비스와 오랜 기간 동안 신뢰를 받고 있습니다. - 지속되는 석회 가마.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술 및 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 최소한의 투자, 고도의 자동화, 고품질의 제품으로 시멘트 공장에 기술이 적용되었습니다. 또한 에너지 소비가 낮고 퍼니스 수명이 길다. 야금, 비철 금속, 화학, 건축 제품, 심층 가공 및 기타 산업과 같은 기타 분야에서 광범위하게 활용되었습니다.
AGICO에는 설계, 시멘트 공장의 VRM, 설치, 디버깅, 유지 관리 및 기타 서비스를 포함하는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 숙련된 기술 팀이 있습니다. AGICO는 판매 후 기술 지원 외에도 광범위한 사전 판매 서비스를 제공합니다.
회사는 주로 프로그램 엔지니어링, 설계, 시멘트 공장의 VRM, 오븐 설치 및 시운전, 용광로 시동 및 에너지 효율적이고 생태학적 석회 샤프트 가마에 도달하는 생산을 수행했습니다. 회사는 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 등 다양한 크기의 활성 가마를 건설했습니다. 이것이 성공적으로 열렸을 때 놀라운 효과가 나타났습니다! 코크스 석회수갱에서 숙성된 기술을 이용하여 가스연소로를 탄생시켰습니다. 많은 회사와 디자인 계약을 체결했습니다.
허난성 안양시 Pingyuan Road와 Xiange Avenue 교차로, Huaqiang Xintiandi, 908 호실 1 호실 2
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