Progetto Turn-Key con consegna tempestiva ed efficace per Forni Rotatori e Carbone. Questi fattori rendono questo tipo di carbonio molto prezioso in varie industrie come la purificazione dell'acqua e la filtrazione dell'aria. Il carbonio attivato viene sorprendentemente prodotto utilizzando alcuni equipaggiamenti davvero affascinanti — forni rotatori di Cement International Engineering.
Un altro tipo di forno è un forno a carbonio attivato forno rotatorio — un forno molto grande e a alta temperatura. Viene realizzato per riscaldare i materiali abbastanza da trasformarli in qualcosa di utile. Di solito i materiali grezzi sono pezzi di guscio di cocco o legno, tagliati in dimensioni ridotte per produrre carbonio attivo. Questi pezzi vengono poi inseriti all'interno del forno. Una volta dentro il forno, possono essere sottoposti a temperature estremamente alte fino a 900 gradi Celsius per ore. Questo riscaldamento converte i materiali in carbonio attivo, un materiale che è stato trattato per avere pori con diametro compreso tra 1 e 2 nanometri, con un'area superficiale molto elevata, il che è significativo per l'adsorbimento di diverse sostanze.
Il carbonio attivo prodotto in un forno rotante comprende alcuni passaggi importanti. I materiali grezzi, come gusci di cocco o legno, vengono prima ridotti in pezzi e poi lavati (la sporcizia e altre impurità). Questo è il garante di materiali eccellenti in una fase per creare buoni metodi. Una volta puliti, vengono accuratamente inseriti nel forno rotante. Il processo avviene all'interno di un forno dove i materiali vengono riscaldati a circa 1200 °C mentre sono esposti a condizioni con ossigeno limitato. Ciò consente la decomposizione dei materiali, portando alla formazione di carbonio attivo. Questo processo è più di una semplice cottura, è in realtà il controllo della temperatura e dei livelli di ossigeno per ottenere un carbonio attivo davvero di qualità.
I Forni Rotanti a Carbone Attivato hanno molti vantaggi, come una maggiore capacità, un'efficienza superiore, una vasta capacità di fornitura e sono più facili da gestire. Sono particolarmente adatti per produrre su larga scala carbonio attivato di alta qualità. Ciò ha generato una grande fiducia: ci sono voluti oltre 15 anni per acquisire abbastanza conoscenza ed esperienza in modo che ogni lotto di carbonio attivato prodotto in questi forni sia non solo efficace, ma anche affidabile. Inoltre, questi forni hanno la capacità di produrre grandi quantità di carbonio attivato in modo rapido ed efficiente. In particolare per le industrie che richiedono enormi quantità di CA entro breve tempo. Cement International Engineering forno rotante per calcinazione operano inoltre a temperature relativamente basse rispetto ad altri metodi, rendendoli meno rischiosi per danneggiare l'attrezzatura. Ciò crea inoltre un ambiente di lavoro più sicuro per i forni.
Questo articolo descrive le varie condizioni che possono influenzare l'efficacia di un forno rotatorio a carbone attivo, accenna ad alcuni esempi di dove la scambio ionico potrebbe essere applicabile e include un elenco di critiche. Ad esempio, una di esse è l'apporto di umidità dal materiale grezzo. Tuttavia, se il contenuto è ancora umido, produrre carbon attivo di alta qualità sarà problematico per questa evidente ragione. Ciò è correlato alla quantità di ossigeno nell'atmosfera del forno. La cosa è che, se non c'è abbastanza ossigeno, la roba potrebbe non degradarsi come dovrebbe. Inoltre, la temperatura del forno è molto importante. Onestamente, se la temperatura è troppo alta o non abbastanza alta, influisce sulla qualità del carbonio attivo. Altre variabili, come la velocità di rotazione del forno, quanto tempo viene mantenuto all'interno dell'argilla e la progettazione del forno, possono anche influenzarne le prestazioni. Tutti questi aspetti vengono monitorati attentamente per garantire la qualità del carbonio attivo prodotto.
Come per qualsiasi macchina, un forno rotatorio a carbone attivato richiede cure e manutenzione quotidiana per funzionare in modo efficiente e sicuro. Questa manutenzione include la pulizia del forno, l'ispezione per verificare usura o danni e il monitoraggio dei livelli di ossigeno prodotti all'interno del fornace rotante in vendita . Se qualcosa va storto, ad esempio se il rendimento di carbonio attivato di alta qualità è troppo basso o la sua qualità non è accettabile, è necessario un tecnico esperto per aiutarti a diagnosticare l'avaria e fornire possibili soluzioni. Questo è importante poiché aiuta a prevenire problemi più grandi in futuro e assicura che il forno continui a produrre carbonio attivato di buona qualità.
l'azienda si è occupata principalmente di progettazione ingegneristica e di programmi, fornitura di attrezzature speciali nonché di installazione e formazione del personale per l'avviamento dei forni, servizi per l'avvio dei forni, nonché per il raggiungimento della produzione di calce efficiente in termini energetici e sostenibile nei forni a torre. Hanno successivamente costruito forni rotanti per la calce attivata con volumi di 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, ecc. Questi sono stati poi avviati con successo e l'effetto è stato sorprendente! Utilizzando la tecnologia più recente, il forno a torre per la calce ad antracite e il forno a torre per la calce a combustione a gas sono stati progettati, e sono stati conclusi accordi di progettazione con numerose aziende.
Da più di 20 anni siamo coinvolti nella ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni per la calce che sono amichevoli verso la calce attivata, completamente automatizzati, con un basso investimento e consumo energetico ridotto, ecc. Siamo fidati per i nostri eccellenti servizi affidabili e per i forni a calce duraturi.
Da molto tempo, AGICO dispone di un team tecnico professionista, di una tecnologia di produzione matura e di un'ampia esperienza produttiva, formando sistemi completi di gestione della tecnologia di produzione dei forni a scambiatori. Questa tecnologia per i forni a scambiatori risparmio-energetici ed ecologici è stata resa perfetta. Presenta vantaggi come un basso consumo di carbonio attivo nei forni rotanti, un alto livello di automazione, una qualità eccellente del prodotto, un basso consumo di energia, una lunga durata del forno e protezione ambientale. È stata ampiamente utilizzata negli settori della metallurgia, chimica non ferrosa, metalli, materiali da costruzione e altre industrie di trasformazione.
AGICO ha un team tecnico altamente specializzato in forni rotanti a carbonio attivo, che si occupa di progetti chiave in mano (EPC), che includono produzione, progettazione, installazione, debugging, manutenzione e altri servizi. Fornisce un sistema completo di servizi prima, durante e dopo la vendita, offrendo il supporto tecnico necessario per soddisfare le esigenze dei clienti.
Da oltre due decenni, la nostra dedizione si è concentrata sulla ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni verticali per calce.
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