I forni rotanti sono comprensibilmente uno degli elementi più importanti in una varietà di processi di calcinazione specializzati in SCM poiché forniscono atmosfere di lavorazione stabili ad alta temperatura e meccanismi di manipolazione efficaci per la produzione finale di prodotti industriali versatili. L'avete sentito qui per la prima volta in uno dei principali forni di calcinazione e crogiolo [calcinatore] utilizzati per il trattamento ad alta temperatura, inclusa la rimozione di acqua o sostanze volatili chimicamente combinate - ossidazione - decomposizione di minerali di carbonato in ossidi! In questo articolo, discutiamo le varie peculiarità che distinguono i nostri forni rotanti di calcinazione da qualsiasi altra attrezzatura di pretrattamento di livello avanzato grazie al loro approccio eco-compatibile per ridurre al minimo le emissioni di carbonio e come la produzione sostenibile sia radicata nel caso del processo di raffinazione noto come calce moderna; analizzando ulteriormente oltre un'introduzione di base su un'ampia gamma di varietà diverse, semplicemente caratteristiche superiori che si trovano in modo univoco all'interno di ogni singolo originalità funzionante attraverso l'output ottimizzato per la personalizzazione dell'uso integrato.
I forni rotativi di calcinazione prodotti da KINC sono dotati di tecnologia avanzata, grazie alla quale sono abbastanza efficienti dal punto di vista energetico sebbene possano essere utilizzati in un'ampia gamma di temperature a partire da 600 gradi Celsius. Azionamenti a velocità variabile Voi - soprattutto quelli più interessati al miglioramento del tempo di permanenza e alla dinamica del trasferimento di calore controllata tramite velocità di rotazione. Ciò significa che puoi consumare un'intera gamma di materie prime diverse e creare un prodotto stabile.
Inoltre, implementiamo sistemi di isolamento per contribuire a ridurre la perdita di calore e quindi il consumo di energia, utilizzando forme di protezione termica ancora più tecnologiche rispetto ai metodi standard del settore. Involucro ad alte prestazioni: questo klin è costruito con un involucro ad alte prestazioni che ha una buona qualità per resistere a temperature molto più elevate e mantiene i materiali refrattari all'interno in modo che la loro funzionalità possa essere ripristinata. Inoltre, l'integrazione di queste condizioni ambientali con una sofisticata tecnologia di sensori e sistemi di monitoraggio in tempo reale consente agli operatori di controllare tutti i parametri dall'inizio alla fine, modificandoli quando necessario.
Design dei forni rispettosi dell'ambiente nella loro anima I nostri forni sono stati progettati, oltre ad avere il consumo energetico specifico più basso possibile disponibile sul mercato - di gran lunga -, bruciano la massima quantità di combustibili alternativi (biomassa e derivati dai rifiuti) e lo fanno con meno rigorosi limiti di NOx che possono essere raggiunti con tecnologie collaudate come l’SCR. Insieme troviamo il giusto equilibrio tra il controllo delle emissioni più pulito e il più conveniente, tenendo conto di tutti i fattori. Utilizziamo biobiotecnologie all'avanguardia (filtri serbatoi scrubber) laddove i sostenitori del processo necessario generalmente concentrano i gas esausti solidi pulendo efficacemente animando la filtrazione prima del loro rilascio nell'atmosfera secondo le nostre rigorose norme ambientali che il Sig. Trivellato spiegherà come corrispondentemente strutturate. Nessun metallo corroso è usato.Fiamme rinfrescanti..CASO4_CALCINEREATED_PM_SYSTEM....
Costituiscono la parte essenziale di numerosi processi come la produzione del cemento, la lavorazione dei minerali e la sintesi avanzata dei materiali per... la calcinazione. A sua volta, altera le proprietà fisiche e chimiche del materiale facilitandone il potenziale non ancora rivelato. Originati dallo sviluppo del processo in allumina di elevata purezza, ora servono la produzione moderna e consentono di produrre prodotti chimici/materiali ottici/catalizzatori con diversi stati cristallini, a chilometri di distanza dalla ceramica tradizionale. I nostri forni rotativi garantiscono che queste trasformazioni possano avvenire in un ambiente controllato e consentono un controllo preciso della temperatura effettuato sulla zona appropriata dei materiali, fornendo così una distribuzione uniforme del calore in modo rapido - ma sicuro!
Poiché comprendiamo che ogni esigenza di produzione è diversa, le nostre soluzioni personalizzate di forni rotanti sono adattate per soddisfare sistemi specifici per le singole applicazioni. Dalla progettazione per lunghezze di forno più lunghe al fine di fornire tempi di permanenza più elevati, alla fornitura di componenti di alimentazione e scarico realizzati appositamente per il vostro processo o anche a una progettazione multistadio che includa capacità di raccolta: progettiamo i nostri sistemi pensando alla produttività. I sistemi di automazione possono essere facilmente integrati per fornire prestazioni ininterrotte insieme a elevati standard di sicurezza.
Per molto tempo, AGICO ha avuto un team tecnico professionale, una tecnologia di produzione matura, una ricca esperienza di produzione, formando un set completo di sistemi di gestione della tecnologia di produzione di forni a tino, rendendo perfetta la tecnologia dei forni a tino per calce a risparmio energetico e protezione ambientale. tecnologia caratterizzata da investimenti a basso costo, un grado superiore di automazione, alta qualità del prodotto, basso consumo energetico, lunga durata del forno, protezione del forno rotante di calcinazione. è ampiamente utilizzato nella metallurgia, nei prodotti chimici non ferrosi, nei metalli, nei materiali da costruzione, nonché in altri settori, nelle industrie di trasformazione profonda e in altri settori.
da oltre 20 anni ci dedichiamo allo sviluppo, alla ricerca, alla progettazione, alla produzione, all'installazione del forno da calce che è un forno verde e completamente automatico. sono anche bassi investimenti, un forno rotante a bassa calcinazione, energia e altro ancora. ci si può fidare del nostro servizio impeccabile di alta qualità e del forno da calce di lunga durata.
L'azienda si è concentrata sulla progettazione ingegneristica, sulla fornitura di attrezzature speciali, sull'installazione del forno rotante per calcinazione, sulla formazione del personale, sui servizi del forno, sull'avvio del forno e sulla produzione, raggiungendo il forno a tino per calce ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico. Abbiamo costruito forni per calce attivati successivamente con volumi di 150 m3,170, 3 m200 3 m250, 3 m350 3 m500 3 mXNUMX, ecc. Questi poi si sono aperti con successo e l'effetto è stato impressionante! Il forno a gas è stato realizzato utilizzando la tecnologia maturata nel pozzo di coke-lice. Sono stati stipulati contratti di progettazione con diverse aziende.
AGICO possiede un team tecnico professionale, specializzato in progetti EPC chiavi in mano che riguardano la progettazione, la produzione e il forno rotante di calcinazione, nonché la manutenzione del debug e altro ancora. offrire un servizio pre-vendita completo, un servizio di vendita e un servizio post-vendita, che fornisce il supporto tecnico di massimo livello per soddisfare le vostre esigenze.