Il carbonio, specificamente il carbonio attivato, è un materiale molto particolare con ruoli in varie applicazioni quotidiane. È utile per purificare l'acqua, eliminare gli odori e filtrare l'aria in modo che non sia nociva da respirare. Questa sostanza incredibile viene prodotta da materiali che contengono carbonio, come il legno, le bucce di cocco o il carbone. Questi materiali di Cement International Engineering vengono quindi inseriti in un forno per carbonio attivato, dove vengono riscaldati per produrre carbonio attivato.
Il processo di creazione di carbonio attivato determina alcune cambiamenti piuttosto interessanti nei materiali di carbonio che utilizziamo. Questi forno rotatorio per calcare tipi di trasformazioni sono essenziali per eliminare impurità (quelle che non ci piacciono) e aumentano notevolmente la superficie dei materiali. Una maggiore superficie è cruciale, poiché più carbone attivo è presente, più sostanze nocive può catturare. Ciò consente allo vapore o a un determinato tipo di chimico di praticare buchi in tutto il materiale di carbonio. Questi piccoli buchi, o pori, aumentano notevolmente la capacità del carbone attivo di purificare e depurare molte cose.
In realtà, le fornaci a carbone attivo hanno applicazioni critiche in varie industrie. È un modo per produrre grandi quantità di carbone attivo di buona qualità in modo più semplice e economico. Il carbone attivo viene utilizzato da numerose aziende nella pulizia degli effluenti industriali e dell'acqua potabile, rendendo l'aria pulita o in altre applicazioni, inclusa la purificazione dell'olio commestibile, il recupero di chimici dai rifiuti o l'industria farmaceutica.
Le aziende possono mantenere le proprie macchine ed attrezzature in uno stato pulito utilizzando queste forno rotante di calce forni speciali mentre migliorano anche la qualità della loro produzione complessiva. Sebbene possa occuparsi di altre impurità, il carbone attivato è il migliore per eliminare gli odori e i sapori sgradevoli nell'acqua. In secondo luogo, questo materiale Cement International Engineering è ultra-efficiente nell'assorbimento dei composti organici volatili (COV), una sostanza pericolosa presente nell'aria. In sostanza, il carbone attivato aiuta a purificare il nostro ambiente e quindi a mantenerlo pulito e salutare.
Il processo Cement International Engineering si chiama carbonizzazione ed è qui che inizia la produzione del carbone attivato. È una parte essenziale del processo. Quando carbonizziamo, riscaldiamo i materiali che contengono carbonio in un ambiente senza ossigeno. Questo calce forno rotante la privazione di ossigeno è particolarmente importante poiché consente ai materiali di tornare ai loro blocchi costruttivi elementari. Tutto ciò ci lascia con una combustione ricoperta di carbonio, che è l'ingrediente grezzo per produrre carbone attivato.
Dopo ciò, il carbone viene trasferito in un forno di attivazione. È qui che ha luogo l'attivazione all'interno di questo forno. In questo forni a torre passaggio, il carbone viene trattato con solventi o sostanze chimiche specifiche. Tali trattamenti lasciano una struttura a favo d'ape composta da piccoli pori nel materiale. È proprio questo processo di attivazione che conferisce al materiale un alto grado di porosità e lo rende un adsorbente così efficace per catturare contaminanti nell'acqua, nell'aria (vedi maschera facciale al carbone) e in altri materiali.
La maerz kiln il metodo di produzione di carbonio attivo ha fatto un balzo in avanti dal punto di vista tecnologico, passando dalle fornaci a produzione batch ai forni rotanti. Non solo sono a basso costo, ma il carbonio attivo prodotto da essi offre alcune delle qualità più alte, oltre a essere amichevole nei confronti dell'ambiente. Possono persino produrre un carbonio attivo migliore e utilizzare fonti rinnovabili alternative, alleviando la dipendenza dal carbone/legna/bambù per ottenere un carbonio attivo di alta qualità.
l'azienda si è concentrata sull'ingegneria del design, la consegna di attrezzature speciali, l'installazione del forno a carbone attivo, la formazione del personale, i servizi per il forno, l'avvio del forno e il raggiungimento della produzione di un forno a lime efficiente in termini energetici e rispettoso dell'ambiente. Abbiamo costruito successivamente forni a lime attivi con volumi di 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, ecc. Questi sono stati poi avviati con successo e l'effetto è stato impressionante! Il forno a gas è stato creato utilizzando la tecnologia maturata nel forno a lime a coke. Sono stati conclusi contratti di progettazione con diverse aziende.
AGICO è una società altamente qualificata nel settore dei fornaci a carbone attivo che si specializza in progetti chiave in mano (EPC), inclusa la produzione, il design e l'installazione. AGICO offre un'ampia gamma di servizi prima, durante e dopo la vendita, nonché assistenza tecnica post-vendita.
Negli ultimi 20 anni, ci siamo impegnati nella ricerca, sviluppo, progettazione e produzione di forni per carboni attivi, forni per calce ed impianti ecologici completamente automatizzati, con bassi investimenti e consumo energetico ridotto, ecc. Il forno per calce che utilizziamo ha una durata di servizio prolungata; potete fidarvi di noi grazie al nostro servizio perfetto e ai nostri forni per calce di alta qualità.
Da molto tempo, AGICO dispone di un team tecnico professionale, di una tecnologia produttiva matura e di un'ampia esperienza produttiva, formando sistemi completi di gestione della tecnologia dei forni a scambiatori verticali. Questa tecnologia rende i forni a scambiatori verticali risparmio-energetici ed ecologici, caratterizzati da basso costo di investimento, alto grado di automazione, alta qualità del prodotto, basso consumo energetico, lunga vita del forno e protezione ambientale. È ampiamente utilizzato nell'industria metallurgica, chimica non ferrosa, metalli, materiali da costruzione, nonché in altre industrie di trasformazione approfondita.
Da oltre due decenni, la nostra dedizione si è concentrata sulla ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni verticali per calce.
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