VRM setara dengan WRM - hanya namanya saja yang berbeda Pernah ingin tahu bagaimana pabrik semen membuat produk seperti OPC menjadi begitu umum? Istilah VRM adalah hal baru bagi Anda dan Anda tidak tahu apa artinya selamanya. VRM Berlaku di pabrik Semen Anda memerlukan Mill seperti VRM untuk menggiling bahan mentah. Penggilingan semen dengan Cement International Engineering pabrik semen vrm telah menunjukkan hasil yang signifikan atas inovasi revolusionernya.
Salah satu alasan mendasar untuk mempertimbangkan Vrms di pabrik semen adalah karena mereka jauh lebih hemat energi dibandingkan ball mill. VRM menggunakan energi 30-50% lebih sedikit dibandingkan sistem ball mill, dan kebutuhan proses umumnya berkisar antara 20-100MW; dibandingkan dengan yang biasanya diperlukan untuk penyelesaian akhir. Hal ini tidak hanya menghemat energi tetapi juga membantu mengurangi jejak karbon di pabrik semen. Tak hanya itu, Semen International Engineering roller VRM akan membantu sistem VRM yang hemat energi agar dapat bersaing dengan pemasok bahan tambahan atau semen lainnya dengan menjaga pengendalian biaya.
VRM dalam vegetasi beton VRM Cement International Engineering adalah jenis teknologi yang terbukti telah ada selama lebih dari 30 tahun. Namun, perubahan terkini telah membawanya ke level berikutnya. Seiring waktu, sensor baru memeriksa bagian penggilingan dan "memberi tahu" sistem VRM dengan algoritma zaman baru jika ada sesuatu yang rusak atau terlalu aus. Kedengarannya seperti sebuah sistem yang dapat memberi tahu Anda ketika suku cadang akan rusak dan memerintahkan penggantiannya secara otomatis. Baik operator maupun pabrik VRM pemeliharaan sedang dilatih dengan bantuan teknologi realitas virtual.
VRM di pabrik semen dan keselamatan menjadi topik utama di pabrik semenVForum. Semua sistem VRM dirancang dengan fitur Keselamatan dan sistem penghentian otomatis, interlock dll. Selain itu, penggilingan semen vrm sistem memerlukan operator untuk dilatih sebelum digunakan. Hal ini memastikan fungsionalitas dan keamanan VRM untuk pabrik semen.
Penggunaan VRM di pabrik semen Karena merupakan teknik yang sulit, penggunaannya lebih sedikit. Pabrik ini didasarkan pada proses penggilingan roller dan beroperasi dengan gulungan yang bersentuhan langsung dengan material yang sedang digiling. Material yang terperangkap dalam aliran udara didorong melalui meja penggilingan yang terletak di antara dua pabrik batubara vertikal dan dipindahkan melalui aliran udara langsung ke dalam baghouse. Bubuk halus yang dihasilkan dapat dijadikan semen.
Sejak lebih dari 20 tahun, kami telah terlibat dalam penelitian, pengembangan, desain, produksi, pemasangan tanur kapur yang ramah pabrik semen, sepenuhnya otomatis, investasi rendah, konsumsi energi rendah, dll. Dipercaya atas layanan andal kami yang sangat baik, dan jangka panjang -kiln kapur tahan lama.
Untuk waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, dan pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi kiln poros yang lengkap, menjadikan teknologi kiln poros kapur yang hemat energi dan melindungi lingkungan menjadi sempurna. Teknologi VRM di pabrik semen dengan investasi minimal, otomatisasi tingkat tinggi, dan kualitas produk tinggi. Selain itu, memiliki konsumsi energi yang rendah serta masa pakai tungku yang lama. Ini telah banyak memanfaatkan metalurgi, logam nonferrous, bahan kimia, produk bangunan, sektor lain, seperti pengolahan dalam dan industri lainnya.
AGICO memiliki tim teknis yang terampil, yang mengkhususkan diri dalam proyek turnkey EPC, yang meliputi desain, pekerjaan di pabrik semen, instalasi, debugging, pemeliharaan, serta layanan lainnya. AGICO menawarkan berbagai layanan pra-penjualan selain dukungan teknis purna jual.
perusahaan ini terutama melakukan rekayasa program, desain, vrm di pabrik semen, pemasangan dan commissioning oven, permulaan tungku, dan produksi yang mencapai poros kapur Kiln yang hemat energi dan ekologis. perusahaan telah membangun kiln aktif berbagai ukuran, termasuk 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3, dll. Pembukaan ini berhasil menghasilkan efek yang menakjubkan! Tungku pembakaran gas ini diciptakan dengan menggunakan teknologi yang telah matang pada poros kokas kapur. Kontrak desain ditandatangani dengan banyak perusahaan.