
Kiln Kapur Balok Ganda Dengan Ruang Pembakaran Ganda Untuk Produksi Kapur Industri
Kapasitas: | 100-600 t/h (dapat disesuaikan) |
Ukuran Partikel Batu Kapur: | 30-60mm; 40-80mm |
Bahan Bakar: | gas, minyak, batu bara bubuk, dll. |
Gelar Aktivitas: | >320ml |
Fitur: | bahan bakar campuran tersedia (gas-minyak, gas-batubara, dll.), biaya investasi rendah, output sedang, otomatisasi tinggi, dan nilai aktivitas tinggi. |
Ringkasan
Enquiry
Program Terkait
Deskripsi:
Double-Beam Lime Kiln memiliki keunggulan konsumsi panas yang rendah, aktivitas kapur yang tinggi, kemampuan beradaptasi bahan bakar yang kuat, struktur yang sederhana, dan biaya yang rendah. Sangat cocok untuk penggunaan gas tanur sembur dan gas oven kokas dalam industri besi dan baja dan penggunaan gas ekor tungku kalsium karbida atau pembakaran campuran dengan batubara bubuk dalam industri kimia dan kalsium karbida untuk mencapai tujuan peningkatan kualitas. kapur dan hemat energi, kapur aktif berkualitas tinggi yang dikalsinasi.
Karakteristik Struktural:
Desain kiln memiliki bodi kuasi-persegi panjang dengan balok pembakar atas dan bawah. Pipa ekstraksi gas kiln atas, yang ditempatkan di atas area cadangan batu kapur, memfasilitasi pemanasan awal antara pipa ekstraksi dan balok pembakar atas. Gas kiln bersuhu tinggi memanaskan batu kapur sebelum memasuki area kalsinasi, di mana terjadi kalsinasi seragam menjadi kapur aktif, disesuaikan berdasarkan persyaratan kualitas dan hasil.
Batu kapur masuk melalui perangkat distribusi atas kiln, didistribusikan secara merata, dengan pintu penyekat yang mencegah masuknya udara selama pengumpanan. Sistem ini terdiri dari sabuk penyimpanan, pemanasan awal, kalsinasi, pasca kalsinasi, dan pendingin. Sinar pembakar dua lapis, elemen teknis utama, didinginkan oleh minyak termal, yang menampung pembakar yang dapat disesuaikan untuk memastikan pemanasan penampang. Tekanan negatif yang seragam dipertahankan melalui pipa hisap atas, memastikan efisiensi pembakaran optimal, laju perkolasi rendah, dan aktivitas kapur tinggi.
Pipa ekstraksi gas kiln lapisan atas dan bukaan yang didistribusikan secara merata di sisi bawah mempertahankan tekanan negatif yang seragam untuk efisiensi pembakaran yang optimal. Sinar hisap yang lebih rendah di sabuk pendingin menarik udara dingin untuk mendinginkan abu yang sudah jadi. Badan kiln, yang hanya terdiri dari balok hisap 2 lapis, balok pembakar 2 lapis, dan mekanisme penerbangan, memperlihatkan struktur sederhana dengan perawatan minimal, biaya pengoperasian rendah, dan konsumsi energi yang berkurang.
Kontrol operasional, difasilitasi oleh sistem kontrol PLC, memastikan kesederhanaan dan kemudahan penguasaan. Merangkul inovasi dengan desain kiln kami, memastikan efisiensi, keseragaman, dan efektivitas biaya dalam produksi kapur.
Keunggulan Kompetitif:
lSistem tekanan tiga arah telah diadopsi dan ditingkatkan berkali-kali untuk secara efektif mencegah udara berlebih memasuki sabuk kalsinasi sehingga mengganggu suhu kalsinasi, sehingga panas yang dibawa oleh kapur yang mengalir dari sabuk kalsinasi ke sabuk kalsinasi belakang adalah miliknya. rata-rata sendiri, sehingga secara efektif mengurangi konsumsi daya dan konsumsi panas, meningkatkan kualitas kapur, dan tingkat pembangkitan dan pembakaran berlebih sekitar 5%-6%.
lInvestasinya rendah, struktur baja yang digunakan untuk 500td sekitar 370 ton, bahan tahan 480 ton, kebutuhan bahan umum, tidak ada batu bata berbentuk khusus, dan peralatan sistem lebih sedikit dibandingkan jenis kiln lainnya.
lPengoperasiannya sederhana, tingkat pengoperasiannya tinggi, dan biaya produksinya rendah.
lFleksibilitas produksi yang tinggi, dapat menghasilkan produk kapur yang dibutuhkan oleh semua kalangan.