EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Biaya Investasi Rendah Kiln Kapur Vertikal Untuk Kalinasi Batu Kapur
| Kapasitas: | 80-400 t/hari (dapat disesuaikan) |
| Ukuran Partikel Batu Kapur: | 20-40mm; 60-90mm |
| Bahan Bakar: | gas, minyak, batubara bubuk, dll. |
| Derajat Aktivitas: | 320 ml |
| Fitur: | tungku kapur pakan campuran, teknologi Jepang, biaya investasi rendah, output kecil, tingkat otomasi tinggi, dan hemat energi. |
Ikhtisar
Inquiry
Produk terkait
Deskripsi:
Kiln kapur tunggal juga dikenal sebagai furnace shaft kapur, terdiri dari dinding furnace dan pembakar yang dipasang padanya. Terletak di tengah furnace shaft adalah inti furnace silinder, dikelilingi oleh celah anular antara inti dan dinding furnace.
Kiln kapur vertikal dengan sistem mekanis digunakan sebagai peralatan utama untuk proses pembakaran dalam produksi semen dan alumina. Kiln-kiln ini memiliki struktur yang dirancang dengan baik, menggabungkan teknologi canggih, perangkat transmisi yang kuat dengan kapasitas angkut besar, umur pemakaian yang panjang, dan stabilitas output yang konsisten. Peralatan ini mahir dalam menghasilkan kapur berkualitas tinggi, sehingga menjadi aset berharga dalam proses industri.
Spesifikasi:
| Kiln Vertikal (Vol efektif) (m³) | 100-500 |
| output (t/hari) | 80-400 |
| Konsumsi energi (KJ/kg·kapur) | 910×4.1868 |
| Konsumsi batubara (kg/t·kapur) | ＜130 |
| Faktor pemanfaatan (t/h.m3) | ≥0.85 |
| Derajat aktivitas (ml) | ≥300 |
| Kandungan kalsium kapur (%) | ≥90 |
| Tingkat kelebihan pembakaran kapur (%) | ＜ 5-7 |
| Konsumsi kapur hidrolik (t/t) | 1.8 |
| Konsentrasi CO2 dalam gas buang (%) | 42 |
| Indeks emisi arang(mg/Nm3) | ＜ 10 |
Keunggulan Kompetitif:
l Pemberian bahan yang merata, penyebaran rotasi
Mekanisme pemberian bahan di bagian atas terdiri dari hopper penerima, transmisi, dan distributor rotasi. Bahan dari truk secara merata dan kuantitatif dikirim ke distributor rotasi, memungkinkan pencampuran yang menyeluruh sebelum memasuki tungku. Distribusi titik tetap berbentuk lingkaran dari distributor rotasi, baik otomatis maupun manual, mendistribusikan kapur dan batubara dalam pola "Titik dan jaring" di dalam bagian tungku. Susunan ini, membentuk permukaan berbentuk "M", memastikan aliran udara yang merata di seluruh tungku, yang sangat penting untuk menstabilkan proses pengapusan.
l Penyediaan Udara, Penyegelan, dan Pengeluaran Abu yang Ditingkatkan
Segmen ini mencakup kipas sentrifugal, udara cap, dan pengeluarnya abu. Kipas menyediakan udara secara presisi sesuai kebutuhan, sementara udara cap yang dirancang memastikan pasokan udara yang merata, mencegah pembakaran sebagian atau terlalu banyak di dalam tungku. Pengeluarnya abu memfasilitasi pelepasan material yang merata di sekitar keliling tungku, memastikan penurunan kolom material yang konsisten dan stabil. Ini tidak hanya menjaga stabilitas aliran udara di tungku dan mencegah kebocoran gas tetapi juga meningkatkan kondisi lingkungan di lokasi.
l Pemberatan Otomatis dan Pembuatan Batch yang Konsisten
Pemberatan yang akurat dan menjaga rasio kapur-to-batubara yang tepat sangat penting untuk mencapai proses pengapusan berkualitas tinggi dan efisiensi energi di kiln tungku kapur.
l Kontrol Otomatis Efisien untuk Keselamatan
Sistem tungku kapur menggabungkan teknologi kontrol otomatis canggih, mengoptimalkan proses-proses kunci seperti distribusi bahan, pencampuran, pasokan udara, dan pengeluaran abu. Hal ini memastikan operasi yang aman dari peralatan penting, meningkatkan keselamatan dan keandalan di seluruh proses produksi kapur.
