
TTHN Automatic Vertical Lime Kiln
Ketebalan tubuh kiln: | 1000mm |
Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan: | Mendukung |
Jejak tunggal kiln: | sekitar 0,33 hektar (40x40m) |
Bahan baku & bahan bakar: | batu kapur & kokas (anthracite) |
Aplikasi: | garis produksi kapur skala kecil dan menengah |
Ikhtisar
Inquiry
Produk terkait
Deskripsi:
Pada tahun 2014, perusahaan kami bekerja sama dengan perusahaan besi dan baja dalam negeri yang ternama untuk memperkenalkan teknologi tungku kapur paten dari Sumitomo Metal Jepang, Kawai Lime, dan Tanabe Chemical Machinery. Tungku kapur vertikal jenis TTHN yang efisien dan ramah lingkungan diadopsi. Sejak pengapian pertama dan dimulainya produksi, hampir 100 tungku kapur telah dibangun di seluruh dunia. Dalam beberapa tahun terakhir, tungku vertikal inovatif ini semakin populer di kalangan perusahaan negara dan swasta besar serta menengah karena manfaatnya yang signifikan, termasuk penghematan energi yang besar, kepatuhan terhadap standar lingkungan, tingkat otomatisasi yang tinggi, kualitas produk akhir yang unggul, biaya konstruksi yang hemat, dan waktu pembangunan yang cepat.
Spesifikasi:
Kiln Vertikal (Vol efektif) (m³) | 100-500 |
output (t/hari) | 80-400 |
Konsumsi energi (KJ/kg·kapur) | 910×4.1868 |
Konsumsi batubara (kg/t·kapur) | <130 |
Faktor pemanfaatan (t/h.m3) | ≥0.85 |
Derajat aktivitas (ml) | ≥300 |
Kandungan kalsium kapur (%) | ≥90 |
Tingkat kelebihan pembakaran kapur (%) | < 5-7 |
Konsumsi kapur hidrolik (t/t) | 1.8 |
Konsentrasi CO2 dalam gas buang (%) | 42 |
Indeks emisi arang(mg/Nm3) | < 10 |
Keunggulan Kompetitif:
L Desain Unik & Efisiensi Energi
Tubuh tungku memiliki desain sepenuhnya tertutup, secara signifikan meminimalkan kehilangan panas, dengan nilai kalor bahan bakar dan tingkat pemanfaatan lebih dari 80%. Penggunaan distributor ganda bertipe TTS (double-trough distributor) memastikan distribusi yang merata dari batu kapur dan batubara, mendorong pembakaran yang seragam dan mencegah pemborosan bahan bakar. Desain inovatif ini menghasilkan penghematan lebih dari 15kg batubara untuk setiap ton kalsium yang diproduksi.
L Struktur Tubuh Tungku Lima Lapis
Struktur tubuh tungku terdiri dari bata alumina tinggi, bata isolasi ringan, pengisi isolasi, serat isolasi, dan cangkang baja. Cangkang baja luar yang ringan memperpanjang umur lapisan isolasi tahan api hingga lebih dari 5 tahun.
L Patuhan terhadap Standar Emisi Gas Buang
Menggunakan filter karung jet-pulsasi baru dan menara desulfurisasi FRP secara efektif menyaring debu, SO2, dan NOx dalam gas buang, memastikan konsentrasi soot kurang dari 10mg/Nm.
L Tata Letak Alur Proses yang Kompak dan Rasional
Sistem kiln kapur vertikal terdiri dari pemberian bahan, pencampuran, distribusi, tubuh kiln, pengeluaran bijih, tempat penyimpanan produk akhir, dan sistem penghilangan debu. Sistem kiln tunggal menutupi area sekitar 0,33 hektar (40x40m).
L Pendekatan Ilmiah Berdasarkan Bahan Baku
Mengutamakan pentingnya bahan bakar dan bahan baku yang memadai, dikombinasikan dengan teknologi canggih, memastikan produksi kapur berkualitas tinggi. Menjaga ukuran partikel batu kapur yang seragam dan meminimalkan kotoran sangat penting untuk pembakaran yang stabil, mencegah akresi tungku yang parah. Ukuran partikel batubara yang tepat juga sangat penting untuk menghindari masalah seperti panas yang tidak cukup selama dekomposisi CaCO3 atau pembakaran di zona pendinginan.
L Sistem Penimbangan & Pencampuran Inovatif & Dapat Disesuaikan
Sistem penimbangan dan pencampuran menggunakan perangkat penimbangan otomatis penuh dengan akurasi tinggi (kurang dari 3%). Kesalahan dalam penimbangan batu kapur dan kokas (batubara) berada dalam rentang 3kg dan 0,21kg, masing-masing, dengan kompensasi otomatis untuk kesalahan terakhir pada penimbangan. Seluruh proses dikontrol oleh PLC dan dilengkapi dengan perangkat pemantauan.