semua Kategori

Tempat Kapur Vertikal

Beranda >  Produk >  Tempat Kapur Vertikal

TTHN Tempat Kapur Vertikal Otomatis

TTHN Tempat Kapur Vertikal Otomatis

Ketebalan badan kiln:1000mm
Konfigurasi yang dapat disesuaikan:mendukung
Jejak kiln tunggal:sekitar 0.33 hektar (40x40m)
Bahan baku & bahan bakar:batu kapur & kokas (antrasit)
Aplikasi:jalur produksi kapur skala kecil dan menengah

  • Ringkasan

  • Enquiry

  • Program Terkait


Deskripsi:

Pada tahun 2014, perusahaan kami berkolaborasi dengan perusahaan besi dan baja terkemuka dalam negeri untuk memperkenalkan teknologi tanur poros kapur yang dipatenkan oleh Sumitomo Metal, Kawai Lime, dan Tanabe Chemical Machinery dari Jepang. Kiln poros kapur otomatis tipe TTHN yang berefisiensi tinggi dan ramah lingkungan diadopsi. Sejak penyalaan tanur perdana dan dimulainya produksi, hampir 100 tanur poros kapur telah dibangun secara global. Dalam beberapa tahun terakhir, poros kiln inovatif ini telah mendapatkan popularitas di kalangan perusahaan milik negara dan swasta skala besar dan menengah karena manfaatnya yang luar biasa, termasuk penghematan energi yang signifikan, kepatuhan terhadap standar lingkungan, tingkat otomatisasi yang tinggi, kualitas produk jadi yang unggul, biaya- efektivitas konstruksi, dan jadwal konstruksi yang cepat.


spesifikasi:

Kiln Vertikal (Vol Efektif) (m³)100-500
keluaran(t/h)80-400
Konsumsi energi (KJ/kg·kapur)910x4.1868
Konsumsi batubara (kg/t·kapur)<130
Faktor pemanfaatan (t/d.m3)≥ 0.85
Gelar aktivitas (ml)≥ 300
Kandungan kalsium kapur tohor (%)≥ 90
Tingkat pembakaran kapur tohor yang berlebihan (%)< 5-7
Konsumsi jeruk nipis cepat (t/t)1.8
Konsentrasi CO2 dalam gas buang (%)42
Indeks emisi jelaga (mg/Nm3)< 10


Keunggulan Kompetitif:

lDesain Khas & Efisiensi Energi

Badan kiln memiliki desain yang tertutup rapat, meminimalkan kehilangan panas secara signifikan, dengan nilai kalor bahan bakar dan tingkat pemanfaatan melebihi 80%. Penggabungan distributor saluran ganda (tipe TTS) menjamin pemerataan batu kapur dan batubara, mendorong pembakaran yang seragam dan mencegah pemborosan bahan bakar. Desain inovatif ini menghasilkan penghematan lebih dari 15kg batubara untuk setiap ton kapur yang dihasilkan.

lStruktur Badan Kiln Lima Lapis

Struktur badan kiln terdiri dari bata alumina tinggi, bata insulasi panas ringan, pengisi insulasi panas, serat insulasi, dan cangkang baja. Cangkang baja luar yang ringan memperpanjang masa pakai lapisan insulasi tahan api hingga lebih dari 5 tahun.

lKepatuhan terhadap Standar Emisi Gas Buang

Memanfaatkan filter kantong pulse-jet baru dan menara desulfurisasi FRP secara efektif menyaring debu, SO2, dan NOx dalam gas buang, memastikan konsentrasi jelaga kurang dari 10mg/Nm.

lTata Letak Alur Proses yang Ringkas & Rasional

Sistem tanur kapur vertikal terdiri dari pengumpanan, pencampuran, distribusi, badan tanur, pembuangan bijih, tempat penyimpanan produk jadi, dan sistem pembuangan debu. Sistem kiln tunggal mencakup area seluas sekitar 0.33 hektar (40x40m).

lPendekatan Ilmiah Berbasis Bahan Baku

Menekankan pentingnya bahan bakar dan bahan baku yang berkualitas, ditambah dengan teknologi canggih, menjamin produksi kapur berkualitas tinggi. Mempertahankan ukuran partikel batu kapur yang seragam dan meminimalkan pengotor sangat penting untuk kalsinasi yang stabil, mencegah pertambahan tungku yang serius. Ukuran partikel batubara yang tepat juga penting untuk menghindari masalah seperti kurangnya panas selama dekomposisi CaCO3 atau pembakaran di zona pendinginan.

lSistem Penimbangan & Pencampuran yang Inovatif & Dapat Disesuaikan

Sistem penimbangan dan pencampuran menggunakan alat penimbangan otomatis dengan akurasi tinggi (kurang dari 3%). Kesalahan penimbangan batu kapur dan kokas (batubara) masing-masing berada dalam kisaran 3kg dan 0.21kg, dengan kompensasi otomatis untuk kesalahan penimbangan terakhir. Seluruh proses dikendalikan oleh PLC dan dilengkapi dengan perangkat pemantauan.

BERHUBUNGAN