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Usine de calcination de chaux
| Capacité : | 200~1500TPD |
| Carburant : | gaz de charbon, gaz naturel et charbon pulvérisé |
| Équipement: | four à chaux vertical (ou four rotatif), moulin Raymond, broyeur à mâchoires, ascenseur à godets, séparateur, collecteur de poussière, etc. |
Aperçu
Demande d'information
Produits connexes
Description :
AGICO CEMENT, un fabricant chinois de fours à chaux, s'appuie sur plus de deux décennies d'expérience dans les usines de calcination de chaux. Nous spécialisons dans l'adaptation de projets EPC pour la calcination de calcaire en fonction des conditions de travail réelles. Nos offres incluent à la fois des fours à chaux rotatifs et verticaux, fournissant des services allant de la conception des fours à chaux, aux pièces détachées, à l'entretien et aux mises à niveau des fours à chaux, etc.
Processus de fabrication de la chaux :
1. Préparation du matériau brut
Le calcaire est broyé et tamisé afin que sa taille de particule réponde aux exigences de production.
2. Calcination
Le calcaire traité est transporté vers le four pour être calciné.
Des facteurs tels que la température, le temps et le ratio de carburant sont contrôlés de manière à ce que le calcaire et le carburant soient chauffés ensemble et que des réactions chimiques se produisent pour produire de la chaux vive (CaO).
3. Refroidir et casser
La chaux vive résultante est refroidie pour éviter qu'elle ne continue à réagir.
La chaux refroidie est broyée pour rendre ses particules plus fines.
4. Criblage, conditionnement et stockage
La chaux vive est tamisée pour enlever les impuretés et les particules non conformes.
La chaux vive conforme est emballée pour une utilisation ultérieure.
Stockez la chaux vive emballée pour un jour de pluie.
Comparaison Complète Des Différents Four À Chaux
Le four à chaux représente l'appareil central dans la ligne de production de chaux, ayant un impact direct sur la qualité et les coûts de production. Le choix d'un four à chaux doit inclure une évaluation complète des éléments tels que l'utilisation du carburant, l'échelle de production, les dépenses d'investissement, la qualité du produit, les coûts opérationnels, le choix du site et le respect des normes environnementales locales.
| Article | Four à chaux à double arbre | Four à arbre annulaire | Four à chaux à double poutre | Four à arbre annulaire chinois |
| Capacité (t/j) | 600 | 600 | 300 | 300 |
| Consommation calorifique unitaire (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
| Consommation de carburant (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
| Consommation d'énergie (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
| Besoins en surpression de gaz (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
| Pression de travail de la chambre du four | pression positive 40Kpa | pression négative | zone de calcination avec pression négative en partie supérieure et pression positive en partie inférieure | pression positive |
| Taille minimale d'alimentation des matières premières (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
| Activité de la chaux (ml) | ≥360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
| Taux de surchauffe (%) | ≤5 | ≤5 | 10 août | ≤10 |
| Jours de travail annuels | 340 | 335 | 330 | 330 |
| Matériau réfractaire | structure de connexion complexe | structure d'arc complexe | simple | simple |
| Effectifs (trois équipes) | 21 | 21 | 21 | 16 |
| Contrôle du taux d'oxygène dans les gaz d'échappement | C' est facile. | difficile | difficile | c' est facile. |
| Niveau d'automatisation | Élevé | élevé | milieu | élevé |
| Coût d'investissement | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Avantage concurrentiel :
l Le chaux vive produite par le four de calcination d'AGICO présente une qualité supérieure, avec une activité élevée (>360ml) et un résidu de CO2 inférieur à 2 %.
l L'usine de production de chaux d'AGICO est dotée d'une automatisation avancée, d'un faible encombrement et peut fonctionner en continu jusqu'à 48 semaines par an, garantissant une production stable et un retour sur investissement rapide.
l Toutes les lignes de production de chaux d'AGICO montrent une efficacité énergétique et une consommation réduite de chaleur. De plus, notre équipement de calcination présente une forte adaptabilité aux différents carburants, nécessitant moins d'entretien et réduisant considérablement les coûts opérationnels.
l Equipé de dispositifs de dépoussiérage en trois étapes et d'équipements de désulfuration en deux étapes, notre usine de calcination de chaux respecte les normes internationales de protection de l'environnement en matière d'émissions. Certains projets (optionnels) ont même atteint des émissions ultra-basses, éliminant la fumée blanche.
