Four rotatif à chaux haute performance avec procédé de production avancé

Description :

Le four rotatif à chaux, également reconnu comme un four rotatif, est un dispositif de calcination dynamique dans le domaine des équipements de matériaux de construction. Les avantages notables incluent une grande capacité de production, un fonctionnement sans bruit et une consommation d'énergie minimale. En tant qu'outil pivotant dans la production de chaux, il présente une valeur industrielle considérable, reflétant une demande accrue actuelle. La chaux trouve une large utilisation dans la construction, les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, l'industrie légère, la protection de l'environnement, la médecine et l'agriculture. En particulier dans les secteurs tels que la fabrication d'acier, la fonte du fer, le sintering, la métallurgie du cuivre et de l'aluminium, la chaux joue un rôle essentiel en tant qu'agent de scories, solvant ou matériau de sintering. Les nombreuses applications du four rotatif à chaux soulignent sa polyvalence et son importance dans divers contextes industriels.

Spécifications :

Principe de fonctionnement :

La pierre calcaire entre dans le four par le toboggan situé à son extrémité. Grâce à l'inclinaison et à la rotation progressive du four, la pierre calcaire avance le long de la circonférence d'un côté, progressant de l'extrémité du four vers sa tête le long de l'axe du côté opposé. Le carburant est introduit dans le four par le brûleur situé à l'extrémité, subit une combustion et transmet la chaleur générée à la pierre calcaire par rayonnement, convection et conduction. Lorsque la pierre calcaire subit la calcination, se transformant en chaux vive au cours de ce processus, elle est expulsée de l'extrémité du four. En même temps, les gaz de fumée à haute température sont dirigés vers le système de suppression de la poussière depuis l'extrémité du four. Ce mécanisme assure la transformation efficace de la pierre calcaire en chaux vive tout en gérant l'élimination des gaz de fumée à haute température.

Avantage concurrentiel :

Technologie de pointe : Le système de propulsion principal intègre désormais une technologie avancée de régulation de vitesse par conversion de fréquence AC. Cette technologie, différente des méthodes traditionnelles de régulation électromagnétique et à courant continu, se distingue par son efficacité énergétique, sa compatibilité écologique, une plage de régulation de vitesse étendue, un contrôle de vitesse précis et une opération stable.

Installation précise et fiable : Après le soudage de la base du dispositif de soutien de la roue porteuse et de la roue de rétention, et après avoir soulagé le stress de soudure grâce au traitement par vieillissement vibratoire, des tours verticaux et des machines à alésoir/mulette assurent la précision de l'usinage, ainsi que les tolérances de forme et de position de chaque pièce. Cette méthode améliore considérablement la précision et la fiabilité de l'installation du système global.

Fonctionnement sans effort : En résolvant les problèmes tels que le retour de matériaux à la sortie du four et les fuites de poussière courantes dans les fours rotatifs conventionnels, les sections de tête et de fin du four ont subi une optimisation structurelle complète. Ce design garantit un transport de matériaux plus fluide et harmonisé, en accord avec les caractéristiques spécifiques du calcaire et les exigences du processus de calcination.

Qualité uniforme : Le calcaire est soumis à un chauffage homogène, ce qui assure une qualité de produit constante et un faible taux de surcuisson. Cela le rend particulièrement adapté à la calcination de chaux hautement active pour la sidérurgie.

Configuration de procédé adaptable : L'intégration d'un préchauffeur vertical à l'extrémité du four permet une utilisation complète des gaz flue à haute température issus du four rotatif à chaux. Cela préchauffe le calcaire de la température ambiante jusqu'à l'état initial de décomposition, augmentant ainsi l'activité du produit et facilitant son transport et son stockage.