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Kalkproduktionslinie
| Volumen | 200~1500TPD |
| Treibstoff: | Kohlegas, Erdgas und Kohlenstaub |
| Hauptausrüstung: | Drehrohrofen / vertikaler Kalkofen |
Übersicht
Anfrage
Ähnliche Produkte
Beschreibung:
AGICO CEMENT maßgeschneiderte Lösungen für Kalkverarbeitungsanlagen basierend auf Faktoren wie Kapazität und Budget.
1. Drehrohrofenlösung
Anwendung: Weit verbreitet in Stahl, Aluminiumoxid, metallischem Magnesium usw.
Vorteile: Verbessert die Stahlqualität, erhöht die Produktion und senkt die Kosten.
Überlegungen: Hohe Investition, größere Fläche erforderlich.
2. Vertikalofenlösung
Eignung: Kalkproduktion mit geringer Kapazität, kostengünstig und umweltfreundlich.
Funktionsweise: Material sinkt ab und heißes Gas steigt zur Kalkverbrennung auf.
Varianten: Doppelschacht-, Doppelbalken- und ringförmige vertikale Kalköfen erhältlich.
Technische Daten:
| Spezifikationen des Kalk-Drehrohrofens | ||||||||||||
| Kapazität (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
| Produkt | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | Aktiver Kalk, kalzinierter Dolomit | |
| Vorheizer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | Kreisförmiger vertikaler Vorwärmer oder polygonaler vertikaler Vorwärmer | polygonaler vertikaler Vorwärmer | polygonaler vertikaler Vorwärmer | polygonaler vertikaler Vorwärmer | |
| Drehrohrofen | Größe M) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
| Effektives Volumen (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
| Temperatur (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | Quadratischer vertikaler Kühler | |
| Treibstoff | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | Gas, pulverisierte Kohle | |
| Wärmerate (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 | |
| Vertikaler Ofen (effektives Volumen) (m³) | 100 500 |
| Leistung(t/d) | 80 400 |
| Energieverbrauch (KJ/kg·Kalk) | 910/4.1868 |
| Kohleverbrauch (kg/t·Kalk) | <130 |
| Auslastungsfaktor (t/d.m3) | ≥0.85 |
| Aktivitätsgrad (ml) | ≥300 |
| Calciumgehalt von Branntkalk (%) | ≥90 |
| Überbrennrate von Branntkalk (%) | ＜ 5-7 |
| Branntkalkverbrauch (t/t) | 1.8 |
| CO2-Konzentration im Rauchgas (%) | 42 |
| Rußemissionsindex (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Wettbewerbsvorteil:
Vorteile der Produktionslinie für Drehkalköfen:
lUmweltschutz: Das aus dem vertikalen Vorwärmer am Ofenende austretende Rauchgas hat eine niedrige Temperatur und einen geringen Staubgehalt. Dadurch wird die anschließende Rauchgasbehandlung vereinfacht und den Anforderungen des Umweltschutzes entsprochen.
lKalkaktivität: Die offene Kalzinierung des Drehrohrofens, die einfache Struktur des Ofenkörpers, der gleichmäßige Luftstrom und die rechtzeitige Ableitung des schwefelhaltigen Rauchgases tragen zu einem niedrigen Schwefelgehalt im Endprodukt bei und erfüllen so die Anforderungen der Stahlherstellung.
lEnergiesparend: Der vertikale Vorwärmer am Ofenende nutzt das Hochtemperatur-Rauchgas aus der Kalzinierung effizient, wodurch die Leistung des Drehrohrofens deutlich erhöht und der Wärmeverbrauch pro Produkteinheit reduziert wird.
Vorteile der vertikalen Kalkofen-Produktionslinie:
lFortschrittliche Technik: Im Vergleich zum Drehrohrofen ist der Kalkproduktionsprozess des Schachtofens einfach, mit weniger beweglichen Teilen und geringem Stromverbrauch.
lHohe Qualität: Die Kalkproduktionslinie umfasst einen Backenbrecher, der Rohverbrennung verhindert und eine stabile Produktqualität gewährleistet. Dadurch wird auch Energie gespart, da übermäßige Partikelgrößenunterschiede vermieden werden.
lEnergieeffizient: Energieeffizienter als andere Brennverfahren für Kalkstein, geeignet für verschiedene geografische Gebiete.
