
Kalkproduktionslinie
Kapazität: | 200~1500TPD |
Kraftstoff: | Kohlegas, Erdgas und Pulverkohle |
Hauptausrüstung: | Drehofen \/ senkrechter Kalköfen |
Übersicht
Anfrage
Verwandte Produkte
Beschreibung:
AGICO CEMENT passt Lösungen für Kalkverarbeitungsanlagen an Faktoren wie Kapazität und Budget an.
1. Drehrohröfen-Lösung
Anwendung: Wird weitgehend in der Stahl-, Aluminiump- und Metallmagnesiumindustrie eingesetzt.
Vorteile: Verbessert die Stahlqualität, erhöht die Produktion und senkt die Kosten.
Überlegungen: Hohe Investitionen, größere Fläche erforderlich.
2. Senkrechter Ofen Lösung
Eignung: Kleinkapazitätige Kalkproduktion, kostengünstig und umweltfreundlich.
Betrieb: Material sinkt ab, und heiße Gase steigen für den Kalkbrennvorgang auf.
Ausführungen: Doppelschacht, Doppelstrahl, ringförmige senkrechte Kalköfen verfügbar.
Spezifikationen:
Spezifikationen des Kalkdrehofens | ||||||||||||
Kapazität (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Produkt | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | Aktiver Kalk, verkokstes Dolomit | |
Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | Runder vertikaler Vorheizer oder polygonaler vertikaler Vorheizer | polygonaler vertikaler Vorheizer | polygonaler vertikaler Vorheizer | polygonaler vertikaler Vorheizer | |
Drehofen | Größe (m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Nutzvolumen (m³) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatur (°C) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Kühlgerät | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | Quadratischer senkrechter Kühler | |
Kraftstoff | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | Gas, Pulverkohle | |
Wärmegestalt (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Senkrechter Backofen (Effektives Volumen) (m³) | 100-500 |
Ausgabe (t/d) | 80 bis 400 |
Energieverbrauch (KJ/kg·Lime) | 910×4.1868 |
Kohleverbrauch (kg/t·Lime) | <130 |
Nutzungsfaktor (t/d.m3) | ≥0.85 |
Aktivitätsgrad (ml) | ≥300 |
Kaliumgehalt von Kalk (in %) | ≥ 90 |
Überbrennungsrate von Kalk (in %) | < 5-7 |
Kalkverbrauch (t/t) | 1.8 |
CO2-Konzentration im Abgas (%) | 42 |
Rußemissionsindex (mg/Nm3) | < 10 |
Wettbewerbsvorteil:
Vorteile der Drehofen-Kalkproduktionslinie:
L Umweltschutz: Das Abgas, das aus dem vertikalen Vorheizer am Ofenende entweicht, hat eine niedrige Temperatur und einen niedrigen Staubgehalt. Dies vereinfacht die nachfolgende Abgasbehandlung und erfüllt umweltschutzrechtliche Anforderungen.
L Kalkaktivität: Die offene Kalkung im Drehofen, die einfache Ofenbaustruktur, der reibungslose Luftfluss und die rechtzeitige Abfuhr von schwefelhaltigem Abgas tragen zur geringen Schwefelmenge im Endprodukt bei, was den Anforderungen des Stahlwerks entspricht.
L Energieeinsparung: Der vertikale Vorheizer am Ofenende nutzt das heiße Abgas aus der Kalkung effizient, was die Produktion des Drehofens erheblich steigert und den Wärmeverbrauch pro Einheit Produkt reduziert.
Vorteile der vertikalen Kalkofen-Produktionslinie:
L Fortgeschrittene Technik: Im Vergleich zum Drehofen ist der Schachtöfen-Produktionsprozess für Kalk einfacher, mit weniger beweglichen Teilen und niedrigem Energieverbrauch.
L Hochwertig: Die Kalkproduktionslinie umfasst einen Kiefernschredder, der Rohverbrennungen verhindert und eine stabile Produktqualität gewährleistet. Dies spart auch Energie, indem es übermäßige Unterschiede in der Partikelgröße vermeidet.
L Energieeffizient: Effizienter als andere Kalksteinverbrennungsprozesse, geeignet für verschiedene geografische Regionen.