Gas egenskaber og behandlingsmetoder for kalksøjl

Kalkovne er vigtigt udstyr i kalkproduktion, som fungerer ved at nedbryde kalksten til kviksild og kuloxid ved høje temperaturer. Imidlertid vil der i produktionsprocessen af kalkovne være meget røg, der indeholder mange skadelige stoffer, hvilket forårsager alvorlige konsekvenser for miljøet og menneskers sundhed. Derfor har hvordan man håndterer kalkovnerøg og reducerer dens indvirkning på miljøet blevet en vigtig miljøbeskyttelsesproblematik.

Egenskaber ved røg i kalkovneproduktion

Først skal vi forstå egenskaberne ved kalkovnsrøg. Kalkovnsfluegas består hovedsageligt af kulstofdioxid, kulmonoxid, kvælstofoxid, sulfuroxid, partikelmateriale og andre. Af disse er kulstofdioxid og kulmonoxid de vigtigste drivhusegasser, som har en betydelig indvirkning på global opvarmning. Kvælstofoxider og sulfuroxider er de primære luftforureninger, der forårsager alvorlig skade på menneskers sundhed og miljøet. Partikelmateriale kan forurene luftkvaliteten og skade menneskers respiratoriske system. Generelt set har det følgende karakteristika:

l Høj vandindhold

Vandindholdet i rå kalksten og kul er omkring 5%, og døringen i forvarmetningen producerer tilsvarende vanddamp, hvilket kan føre til en taupunktstemperatur på op til 60℃-70℃. Når fluegastemperaturen falder under taupunktstemperaturen, kan der nemt opstå kondensering i rørledninger og støvfanger, hvilket kan føre til pastebeger.

l Høj temperatur

I virkelig produktion vil røgfoden holdes inden for området 200℃, med en vis af fluctuation i fødecyklussen. For lav temperatur vil forårsage kondensation, og for høj temperatur vil forårsage energiforbrug. I specielle tilfælde vil materialet blive afbryd på op til 350℃.

l støvfyldt

Materialets type, egenskaber og tørniveau er forskellige, så størrelsen på støvindholdet i røgfoden vil også være forskellig.

l Anvendelse af sulfur dioxide

Der er sulfur dioxide i røgfoden fra kalkovnsproduktion, og en fugtig miljø vil korrodere udstyr og filtrermateriale. Den største del af sulfur dioxide kommer fra brænding af kul med høj sulfurindhold.

Behandlingsmetode for røgfod

1. Vaskemetode:

Vaskemethoden består i at opløse de skadelige stoffer i røgaffen i vand ved at sprøjte væsker, og derefter fjerne de skadelige stoffer, der er blevet opløst i vandet, gennem nedbør, filtrering og andre trin. Denne metode kan effektivt fjerne partikler og nogle skadelige gasser i røgaffen, men det behandlede affaldsvand skal behandles yderligere, ellers vil det forårsage sekundær forurening af miljøet.

2. Adsorptionsmetode

Adsorptionsmetoden foregår ved hjælp af en adsorberingsstof, hvor de skadelige stoffer i røgaffen adsorbere på adsorberingsstoffen, og derefter via regenerering eller forbrænding og andre trin fjernes de skadelige stoffer, der er adsorberet på adsorberingsstoffen. Denne metode kan effektivt fjerne kvælstofoxider og sulfuroxider fra røgaffen, men livstiden for adsorberingsstoffen er begrænset, og den skal erstattes regelmæssigt.

3. Dedsulfurering- og avnsulfureringsteknologi

Dette er en avanceret røgforsyningsrensningsteknologi, der kan fjerne kvælstofoxid og svovlnoxider i røgulykken samtidig. Denne metode omfatter primært vandbaseret desulfurering og tørre desulfurering. Ved vandbaseret desulfurering gennemgår røgulykken en desulfureringsløsning, således at kvælstofoxid og svovlnoxider reagerer med løsningen for at producere sulfater og nitrater. Tørre desulfurering sker ved hjælp af en katalysator, hvorved kvælstofoxid og svovlnoxider reagerer med oksygen for at producere svovldioxid og nitrogen.

4. Elektrisk støbravnsteknologi

elektrisk støbravnsteknologi fungerer ved hjælp af et højspændingselektrisk felt, så partikler i røgulykken bliver ladet, og derefter via elektrisk felts virkning adsorberes de ladede partikler på elektrodepladen for at opnå formålet med at fjerne partikler. Denne metode kan effektivt fjerne partikler i røgulykken, men den har en høj energiforbrug.

Da en blandet brændt kalkskurværktøj hører til lavtemperatursforbrænding, er stikoxidernes indhold under normale omstændigheder inden for det normale område, og behandling af affaldsgasser kræver kun støvsrensning og desulfurering. Støvsrensning bruger normalt cirkulationsskiltstødfanger og tasked pulse-stødfanger kan anvendes, mens desulfurering ofte bruger dobbeltalkali-desulfurering, hvor kalk og natriumhydrogenkarbonat (Na2CO3) eller natriumhydroxid (NaOH) bruges som desulfurationsmiddel. Desulfurationsløsningen cirkuleres uden for tårnet. Efter behandling af røgaffen er partikelindholdet ≤10mg/Nm3 og sulfurdioxid ≤50mg/Nm3, hvilket opfylder emissionsstandarderne. Den desulfurerede i bassinet genbruges efter沉淀 og regenerering, og affaldet er gips, der filtreres ved plade- og rammefiltrationspresse og bruges som bygningsmaterialer.