EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
TTHN Automatisk Lodret Kalkovn
| Ovns kropstykkelse: | 1000mm |
| Tilpasset konfiguration: | support |
| Enkeltovns fodaftryk: | omkring 0.33 acres (40x40m) |
| Råmateriale og brændstof: | kalksten og koks (antracit) |
| Påføring: | små og mellemstore kalkproduktionslinjer |
Oversigt
Forespørgsel
Relaterede Produkter
Beskrivelse:
I 2014 samarbejdede vores virksomhed med fremtrædende indenlandske jern- og stålvirksomheder for at introducere Japans Sumitomo Metal, Kawai Lime og Tanabe Chemical Machinerys patenterede kalkskaktovnsteknologi. Den højeffektive, miljøvenlige automatiske kalkskaktovn af typen TTHN blev vedtaget. Siden åbningen af ovnens tænding og påbegyndelsen af produktionen er der bygget næsten 100 kalkskaktovne globalt. I de senere år har denne innovative skaktovn vundet popularitet blandt store og mellemstore statsejede og private virksomheder på grund af dens bemærkelsesværdige fordele, herunder betydelige energibesparelser, overholdelse af miljøstandarder, høje automatiseringsniveauer, overlegen færdigvarekvalitet, omkostninger- effektivitet i byggeriet og hurtige byggetidslinjer.
Specifikationer:
| Lodret ovn(effektiv vol)(m³) | 100-500 |
| output(t/d) | 80-400 |
| Energiforbrug (KJ/kg·kalk) | 910 × 4.1868 |
| Kulforbrug (kg/t·kalk) | <130 |
| Udnyttelsesfaktor (t/d.m3) | ≥0.85 |
| Aktivitetsgrad (ml) | ≥300 |
| Calciumindhold i brændt kalk (%) | ≥90 |
| Overforbrændingshastighed af brændt kalk (%) | ＜ 5-7 |
| Hurtigt kalkforbrug (t/t) | 1.8 |
| CO2-koncentration i røggas (%) | 42 |
| Sodemissionsindeks (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Konkurrencefordel:
lKarakteristisk design og energieffektivitet
Ovnkroppen har et fuldt forseglet design, der minimerer varmetabet betydeligt, med en brændstofværdi og en udnyttelsesgrad på over 80%. Indbygningen af en dobbelttrug-fordeler (TTS-type) sikrer en jævn fordeling af kalksten og kul, fremmer ensartet forbrænding og forhindrer brændstofspild. Dette innovative design resulterer i at spare over 15 kg kul for hvert ton produceret kalk.
lFem-lags ovn kropsstruktur
Ovnens kropsstruktur består af mursten af høj aluminiumoxid, let varmeisolerende mursten, varmeisolerende fyldstof, isoleringsfiber og en stålskal. Den lette ydre stålskal forlænger det ildfaste isoleringslags levetid til over 5 år.
lOverholdelse af røggasemissionsstandarder
Ved at bruge et nyt pulse-jet-posefilter og FRP-afsvovlingstårn filtrerer man effektivt støv, SO2 og NOx i røggassen, hvilket sikrer en sodkoncentration på mindre end 10 mg/Nm.
lKompakt og rationelt procesflowlayout
Det lodrette kalkovnssystem omfatter fodring, blanding, distribution, ovnlegeme, malmudledning, lagerbeholder for færdige produkter og et støvfjernelsessystem. Enkeltovnssystemet dækker et område på omkring 0.33 acres (40x40m).
lVidenskabelig tilgang baseret på råmaterialer
At understrege vigtigheden af kvalificeret brændsel og råmaterialer kombineret med avanceret teknologi sikrer produktionen af højkvalitets kalk. Opretholdelse af ensartet kalkstenspartikelstørrelse og minimering af urenheder er afgørende for stabil kalcinering, hvilket forhindrer alvorlig ovntilvækst. Korrekt kulpartikelstørrelse er også afgørende for at undgå problemer såsom utilstrækkelig varme under CaCO3-nedbrydning eller afbrænding i kølezonen.
lInnovativt og justerbart veje- og blandesystem
Veje- og blandesystemet anvender en fuldautomatisk vejeanordning med høj nøjagtighed (mindre end 3%). Fejl i kalksten og koks (kul) vejning er inden for henholdsvis 3 kg og 0.21 kg med automatisk kompensation for den sidste vejefejl. Hele processen er PLC-styret og udstyret med overvågningsenheder.
