ringskaktslimeovn til højudbytte og miljøvenlig drift (spørg)

Beskrivelse:

Anneleringen limeovn fungerer som et avanceret limeproduktionsanlæg i Kina. Ved at bruge samtidig kalkning i sin annelering, producerer denne ovn lime med højere aktivitet, forbedret termisk effektivitet og lavere energiforbrug sammenlignet med rotationsovne, Fukas-ovne og lignende modstandere. Bemærkelsesværdigt er, at den har nem vedligeholdelse, en høj driftsprocent og kan håndtere en bred vifte af råmaterialer med en kompakt fodprind. Limen gennemgår kalkning i annelerrummet, hvilket sikrer ensartet luftfordeling uden behov for ovn-køleudstyr, hvilket resulterer i en lav fejlrate og forenklet vedligeholdelse.

Den fulde proces foregår under negativ tryk, hvilket bidrager til miljøbeskyttelse og minimerer sulfur (S) indholdet i den brændte kalk. Denne kalkovn har fået stigende anerkendelse, især blandt de hjemlige store og mellemstore metallurgiske virksomheder. Dets anvendelser omfatter forskellige industrier såsom metallurgi, kemisk produktion, papirfabrikation og bygningsmaterialer, hvilket afspejler dens voksende popularitet og effektivitet.

processtrøm:

Den 500-ton annen skæftkalkovn er et eksempel på en model med en systematisk processtrøm. Den har øverst og nederst lag af brændere, hvor hvert lag har seks jævnt fordelt brændere, der er placeret 3,9 meter fra hinanden med en forskel på 30 grader. De nederste brændere definerer den modstrøms- og nedstrømskalceringszone. De forbrændingskamre inkluderer buebroer lavet af tålmaterialer, hvilket sikrer en jævn fordeling af varme gas gennem materialets seng.

Bestående af indre og ydre cylindere danner den annulære ærmelaktive kalkovn et annulært mellemrum til kalkstenskalcering. Inddelt i forvarmings-, modstrømskalcerings-, medstrømskalcerings- og køleområder vedligeholder ovnen optimale vilkår for ensartet kalkstenskalcering. Den øverste indre ærme, der hænger øverst, og den nederste indre ærme, der er placeret midt på, er bygget af kuldejernsplader med isoleringsmaterialer til effektiv køling.

Dette design sikrer lige trykfordeling, luftfremdrivning og temperaturfordeling, hvilket forbedrer ensartetheden i kalkstenskalceringen, produktkvaliteten og reducerer forbrug pr. enhed. Ovns tre zoner er defineret: et 9-meter langt forvarmingsområde (90-140°C til 850-900°C), et 11-meter langt kalceringsområde (850-900°C til 900-950°C) og et 7-meter langt køleområde (900-950°C til 80-130°C).

I forvarmingsområdet minimiseres affaldsvarme gennem en øverlig indersleeve og varmeudskiftningsdesign, der udnytter lav-kalorisk gas eller høj-CaCO3 kalksten. Kalkinationsområdet dækker 70-80% af processen, hovedsagelig i det modstrømskalkinationsområde. Nedstrømskalkinationsområdet behandler de resterende 20-30%. I køleområdet skifter varme effektivt med kulden luft, hvilket reducerer kalkens temperatur før udladning (80-130°C). Denne innovativ ringformede stakkelkalkovn optimerer ikke kun produktionseffektiviteten, men viser også tilpasningsevne til forskellige råmaterialer, hvilket adskiller den fra traditionelle kalkovne.

Konkurrencemæssig Fordel:

L Ringformede stakkelkalkovnen har ændret den oprindelige positive trykoperationsmetode for stakken, og nu er den blevet til negativ trykoperation uden røg- og støvudstrømninger, hvilket er mere i overensstemmelse med miljøkravene.

L De øverste og nederste lag er organiseret med en skråfordelt fordeling af flere brændingskamre, og hvert brændingskammer er forbundet til den indre cylinder gennem en buebro udført i ildfast murarbejde, så at det højtemperaturrøg, der genereres ved brænding, fordelt jævnt, så stenen kan blive opvarmet jævnt.

L Kalkens forbrændingskvalitet og aktivitet kan forbedres ved kombinationen af forbrænding og forbrænding gennem forvarmningszonen, øvre modsatstrømsforbrændingszonen, midterste modsatstrømsforbrændingszonen og nedre samlestrømsforbrændingszonen.

L Brug den indre cylinder til at forvarme den primære brændingsluft, og genbrug en del af røgassen gennem värmeomskifteren til at forvarme og reducere energiforbrug.

L Et højt grad af automatisering, simpel drift, og let justering.