Властивості газу та методи очищення вапнякового печу

Вапняні печі є важливим обладнанням у виробництві вапна, які працюють шляхом розкладу вапняка на гашене вапно і двоокис вуглецю при високих температурах. Проте, у процесі виробництва вапняної печі викидається багато димових газів, які містять багато шкідливих речовин, що мають серйозний вплив на навколишнє середовище та здоров'я людини. Тому, як справитися з димовими газами вапняної печі та зменшити їх вплив на навколишнє середовище, стало важливою проблемою охорони довкілля.

Властивості димових газів у виробництві вапняних печей

По-перше, необхідно зрозуміти властивості диму від вапняного печі. Газовий потік вапняної печі головним чином складається з двоокису вуглецю, оксиду вуглецю, оксиду азоту, оксиду сери, частинкових матеріалів тощо. Серед них, двоокис вуглецю та оксид вуглецю є головними парниковими газами, які мають важливий вплив на глобальне потепління. Оксиди азоту та оксиди сери є основними забруднювачами повітря, які призводять до серйозного шкоди здоров'ю людини та середовищу. Частинкові матеріали можуть сприяти погіршенню якості повітря та шкодити дихальній системі людини. Загалом, існують такі характеристики:

л Висока вміст води

Вміст води в сировинному вапні та вуглі становить близько 5%, і сушка у секції попереднього нагріву виробляє відповідний пар води, а точка роси може досягати 60℃-70℃. Коли температура газового потоку нижча за температуру точки роси, на трубах та фільтрувачі пилу може з'являтися конденсат, що призводить до прилипання мішків.

л Висока температура

На реальному виробництві температура димових газів буде контролюватися у межах 200℃, з певними коливаннями циклу подачі. Занадто низька температура може призвести до конденсації, занадто висока - до витрат енергії, а в окремих випадках матеріал може бути перерваний при температурі до 350℃.

л запилений

Тип, характеристики та ступінь сушіння матеріалів розні, тому розмір частинок пилу у димових газах також буде відрізнятися.

л Присутній двохокис сірки

У димових газах виробництва вапняної печі є двохокис сірки, який у вологому середовищі може корозійно діяти на обладнання та фільтруючий матеріал. Більша частина двохокису сірки походить від спалювання вугля з високою змістом сірки.

Метод обробки димових газів

1. Метод промивання:

Метод миви полягає у розчиненні шкідливих речовин у вуглецевому газі у воді за допомогою опрыскування рідиною, а потім видалення шкідливих речовин, розчинених у воді, через осадження, фільтрацію та інші етапи. Цей метод ефективно видаляє частинки та деякі шкідливі гази з вуглецевого газу, але оброблена стічна вода потребує подальшої обробки, інакше вона може призвести до вторинного забруднення середовища.

2. Метод адсорбції

Метод адсорбції полягає у використанні адсорбенту для того, щоб шкідливі речовини у вуглецевому газі були адсорбовані на адсорбенті, а потім за допомогою регенерації чи спалювання та інших кроків видаляються шкідливі речовини, адсорбовані на адсорбенті. Цей метод ефективно видаляє оксиди азоту та оксиди сірки з вуглецевого газу, але термін служби адсорбента обмежений, і його необхідно регулярно замінювати.

3. Технологія десульфурізації та денітрізації

Це передова технологія очищення викидних газів, яка може одночасно видаляти оксиди азоту та оксиди сірки з викидних газів. Цей метод головним чином включає мокре викидне оброблення і сухе викидне оброблення; при мокрому викидному обробленні викидні гази проходять через розчинник для викидного оброблення, що спричиняє реакцію оксидів азоту та оксидів сірки у викидних газах з розчинником для викидного оброблення, щоб отримати сульфати та нітрати; Сухе викидне оброблення відбувається за допомогою катализатора, коли оксиди азоту та оксиди сірки у викидних газах реагують з киснем, щоб утворити двокис сірки та азот.

4. Технологія електричного вилучення пилу

технологія електричного вилучення пилу діє за допомогою високовольтного електричного поля, що заряджує частинки у викидних газах, а потім за допомогою сили електричного поля заряджені частинки фіксуються на електродній пластині для досягнення мети вилучення частинок. Цей метод може ефективно вилучати частинки з викидних газів, але має високий рівень споживання енергії.

Оскільки вертикальна вапняна печ з мішаним паливом належить до низькотемпературного спалювання, у звичайних умовах оксиди азоту знаходяться в нормальному діапазоні, очищення викидних газів потребує лише прибирання пилу та десульфуратора. Для прибирання пилу зазвичай використовуються циклонні пилозбірники та мешкові імпульсні пилозбірники. Десульфуратор зазвичай використовує подвійний алкалідний метод десульфуратора, вапно та содовий алкалід (Na2CO3 або NaOH) як десульфураторний агент. Розчин для десульфуратора циркулює поза башнею. Після обробки викидних газів, частинки ≤10мг/Нм3, а оксид серни ≤50мг/Нм3 відповідають стандартам емісії. Десульфурат, що знаходиться у басейні, після опадання та регенерації переробляється, а осадок - гіпс, який фільтрується прес-фільтром і використовується як будівельні матеріали.