Автоматична вертикальна піч для випалювання вапна TTHN Україна
Товщина корпусу печі: | 1000mm |
Настроювана конфігурація: | підтримка |
Площа однієї печі: | приблизно 0.33 акра (40x40 м) |
Сировина та паливо: | вапняк і кокс (антрацит) |
Застосування: | малі та середні лінії виробництва вапна |
огляд
Запит
Супутні товари
Опис:
У 2014 році наша компанія співпрацювала з відомими вітчизняними металургійними компаніями, щоб представити японську Sumitomo Metal, Kawai Lime і запатентовану технологію вапняної шахтної печі Tanabe Chemical Machinery. Було прийнято високоефективну, екологічно чисту автоматичну вапняну піч типу TTHN. З моменту першого запалювання печі та початку виробництва у всьому світі було побудовано близько 100 шахтних печей для випалювання вапна. Останніми роками ця інноваційна шахтна піч набула популярності серед великих і середніх державних і приватних підприємств завдяки своїм значним перевагам, включаючи значну економію енергії, відповідність екологічним стандартам, високий рівень автоматизації, високу якість готової продукції, вартість ефективність будівництва та швидкі терміни будівництва.
Технічні характеристики:
Вертикальна піч (Ефективний об'єм) (м³) | 100-500 |
вихід (т/д) | 80-400 |
Споживання енергії (кДж/кг·вапно) | 910 × 4.1868 |
Споживання вугілля (кг/т·вапна) | <130 |
Коефіцієнт використання (т/д.м3) | ≥0.85 |
Ступінь активності (мл) | ≥300 |
Вміст кальцію в негашеному вапні (%) | ≥90 |
Швидкість перепалу негашеного вапна (%) | < 5-7 |
Споживання гашеного вапна (т/т) | 1.8 |
Концентрація CO2 в димових газах (%) | 42 |
Індекс викидів сажі (мг/Нм3) | < 10 |
Конкурентні переваги:
lВідмінний дизайн і енергоефективність
Корпус печі має повністю герметичний дизайн, що значно мінімізує втрати тепла, з калорійністю палива та коефіцієнтом використання понад 80%. Вбудований двожолобковий розподільник (типу TTS) забезпечує рівномірний розподіл вапняку та вугілля, сприяючи рівномірному згорянню та запобігаючи втратам палива. Ця інноваційна конструкція дозволяє заощадити понад 15 кг вугілля на кожну тонну виробленого вапна.
lП'ятишарова структура корпусу печі
Конструкція корпусу печі складається з високоглиноземної цегли, легкої теплоізоляційної цегли, теплоізоляційного наповнювача, ізоляційного волокна та сталевої оболонки. Легка зовнішня сталева оболонка продовжує термін служби вогнетривкого шару ізоляції до 5 років.
lДотримання норм викидів димових газів
Використання нового імпульсно-струминного рукавного фільтра та вежі десульфурації FRP ефективно фільтрує пил, SO2 і NOx у димових газах, забезпечуючи концентрацію сажі менше 10 мг/Нм.
lКомпактна та раціональна схема технологічного процесу
Вертикальна система вапнякової печі включає подачу, змішування, розподіл, корпус печі, розвантаження руди, бункер для зберігання готової продукції та систему видалення пилу. Система єдиної печі охоплює площу приблизно 0.33 акра (40x40 м).
lНауковий підхід на основі сировини
Підкреслення важливості якісного палива та сировини в поєднанні з передовою технологією забезпечує виробництво високоякісного вапна. Підтримання рівномірного розміру частинок вапняку та мінімізація домішок має вирішальне значення для стабільного випалу, запобігаючи серйозному накопиченню в печі. Належний розмір частинок вугілля також є життєво важливим, щоб уникнути таких проблем, як недостатнє тепло під час розкладання CaCO3 або горіння в зоні охолодження.
lІнноваційна та регульована система зважування та змішування
У системі зважування та змішування використовується повністю автоматичний ваговий пристрій з високою точністю (менше 3%). Похибки у зважуванні вапняку та коксу (вугілля) знаходяться в межах 3 кг та 0.21 кг відповідно з автоматичною компенсацією останньої похибки зважування. Весь процес контролюється ПЛК і оснащений пристроями контролю.