Vápenné šachty: Odkrývanie jadra výroby vápna

Vápno, univerzálne minerál, hraje klúčovú úlohu v rôznych priemyselných odvetviach. Priemysel sa opiera o vápno pre mnohé účely, vrátane stabilizácie pôdy, očistenia vody a ako dôležitú súčasť pri výrobe ocele, papiera a chemikálií. Vápenný šachtový peč je druh termálneho zariadenia na spojitý výpal klínkera. Existuje veľa druhov špecifikácií. Tieto pece stojia ako inovačné pilieri, tvarujúce produkčnú krajinnú linku svojou efektívnosťou a flexibilitou.

Klasifikácia vápenných šachtových pecí

Existuje veľa typov šachtových pecí, ktoré môžu byť zařadené podľa rôznych charakteristík:

l podľa vypálaného materiálu

Rôzne vápencové materiály sa dajú rozdeliť na dolomitový šachtovec (teplota vypalovania 1600 ~ 1650℃); Vápencový šachtovec (teplota vypalovania 1200 ~ 1300℃); Magnezitový šachtovec (teplota vypalovania 1600 ~ 1650℃); Vysokoaluminiový šachtovec (teplota vypalovania 1450 ~ 1650℃); Červenina šachtovec (teplota forhovania 1300 ~ 1400℃).

l podľa druhu paliva

Podľa rôznych typov použitého paliva sa dá rozdeliť na kapalné palivové šachtovec (tiažká ropa ako palivo); Pevné palivové šachtovec (koksový oceň, antracit ako palivo); Plynové palivové šachtovec (koksovej plyn, pečný plyn, kalciumkarbidový koncový plyn, generátorský plyn, prirodzený plyn atď.).

l podľa spôsobu dodávky vzduchu

Podľa rôznych režimov dodávky vzduchu sa dá rozdeliť na tlačovú ventiláciu, šachový peč, extrakčnú ventiláciu šachového peča a vyrovnanú ventiláciu šachového peča. Tlačový ventilovaný šachový peč spoléha na tlačovú ventiláciu ventilátora a pozitívny tlak v peci; Extrakčná ventilácia šachového peča spoléha na funkciu odsávacích ventilátorov na realizáciu ventilácie v peci a negatívneho tlaku v peci. Vyrovnaná ventilácia šachového peča spolieha na spoločnú činnosť odsávacích ventilátorov a tlačníka, negatívny tlak na vrchole peci a pozitívny tlak na dne peci, a dosahuje vyrovnanú ventiláciu reguláciou frekvencie ventilátorov.

Plynový šachový peč.

l podľa tvaru tela peci

Podľa tvaru tela peci sa dá rozdeliť na priamou valcovú pec, pečiarovú pec, hlombocituovú pec, trubkovitú pec a obdĺžnikovú šachtovú pec. Vertikálna šachtová pec je valcovitéj formy s rovnakým vnútorným priemerom hore i dole, čo umožňuje používanie rôznych typov palív, preto je široko uplatňovaná. Keď sa materiál pohybuje zhora dolu v pece, za teplotného spalovania sa objem materiálu zmenšuje, čo vytvára medzeru medzi ním a stenou pece, čo spôsobuje menšiu odporovosť okolo pece v porovnaní s odpormi v strede pece, čo spôsobuje nepravidelné ventiláciu rovnakej sekcie šachtovej pece. Aby sa tento nedostatok odstránil, vznikli priamou valcová pec, trubkovitá pec, pečiarová pec a hlombocituová pec. Pec s ťažkým olejom a plynom ako palivom, keďže je kruhová sekcia obmedzená hĺbkou proniknutia plamene, objem pece nemôže byť príliš veľký, takže pri návrhu veľkej objemovej pece s ťažkým olejom a plynom je potrebné použiť obdĺžnikovú sekciu, táto pec je obdĺžnikovou šachtovou pecou.

Pracovný princíp

Základné komponenty

1. Obal peči

Obal peči slúži ako základ, ktorý obklopuje proces výroby vápna. Jeho dizajn ovplyvňuje faktory ako je rozdelenie tepla a odolnosť.

2. Spalovač

V srdci pení šachtovej pece pre vápnik sa nachádza spalovač, kľúčová komponenta zodpovedná za spúšťanie vysokoteplotných reakcií nevyhnetných pre výrobu vápna.

3. Chladicí systém

Efektívne chlodenie je nevyhnutné. Preskúmame chladicé systémy používané v šachtovej pece na vápnik, aby sa zabezpečila optimálna kvalita produkcie a dlhoväčnosť vybavenia.

Proces výroby vápna

1. Nakládzanie a predohrievanie

Pochopením počiatočných fáz sa zaoberáme procesmi nakládzania a predohrievania, čo vytvára podmienky pre účinné vypálenie.

2. Vypálenie

Jadrom výroby vápna je vypálenie, ktoré zahŕňa reakcie pri vysokých teplotách premenávajúce vápenec na vápnik. Osvetlime tento transformačný štadium.

3. Chlodenie a výpis

Po vypálení sa vápnik ochladzuje. Rozborme si význam riadeného chlodenia a následného procesu výpisu.

Faktory ovplyvňujúce kvalitu vápna

l Kontrola teploty

Udržiavanie optimálnych úrovni teploty je kľúčové pre výrobu kvalitného vápna. Prebadávame zložitosti mechanizmov riadenia teploty.

l Trvanie pobytu v peci

Dĺžka pobytu vápna v pece má vplyv na jeho vlastnosti. Preskúmame dôležitosť trvania pobytu pre kvalitu vápna.

l Kvalita surového materiálu vápence

Kvalita surowca hraje rolu. Diskutujeme o tom, ako surový materiál vápenec ovplyvňuje celkovú kvalitu vyrobeného vápna.

Výhody vápenných šachových pecí

l Energetická efektívnosť

Vápenné šachové pece preukazujú vynikajúcu energetickú účinnosť. Hlbšie sa zaoberáme mechanizmami, ktoré ich robia environmentálne priateľskými a ekonomicky uspokojivými.

l Pružnosť v používaní surowcov

Pružnosť je hlavnou výhodou. Preskúmavame, ako vápenné šachové pece dokážu používať rôzne druhy surovin, čo zvyšuje ich prispôsobiteľnosť.

l Kompaktný dizajn

Kompaktnosť je charakteristická pre vápenné šachové pece. Zvýrazňujeme ich priestorovo úsporný dizajn, ktorý prispeva k ich širokému uplatneniu.