Všetky kategórie

Vertikálny Vápenkár

domovská stránka >  Produkty >  Vertikálny Vápenkár

Kruhový šachtovec vápenatý pečiar pre vysokoprodukčné a ekologické operácie (ASK)

Kruhový šachtovec vápenatý pečiar pre vysokoprodukčné a ekologické operácie (ASK)

Kapacita: 300/500/600 t/d (prispôsobiteľné)
Veľkosť častíc vápenca: 30-60mm; 40-80mm
Palivo: plyn, prachová uhľová baza atď.
Stupeň aktivity: >360 ml
Vlastnosti: alternatíva k peči Maerz, veľká veľkosť vloženého materiálu, vysoká cena, trochu vyššie spotreba energie a vysoká aktivitná hodnota.

  • prehľad

  • dotaz

  • Súvisiace produkty


Popis:

Anulárna válcová vápenná peč sa pripojuje medzi pokročilé zariadenia na výrobu vápna v Číne. Pomocou sústredného vypálenia v svojej anulárnej šafte tento pech vyprodukuje vápnik s vyššou aktivitou, zvýšenou tepelnou účinnosťou a nižším spotrebovaním energie v porovnaní s rotujúcimi pecami, Fukas pecami a ich podobnými protipartnermi. Znamenite sa pyšní jednoduchou údržbou, vysokým stupeňom prevádzky a schopnosťou spracovávať širokú paletu surowín pri kompaktnom rozložení. Vápnik prechádza vypálením v anulárnom priestore, čo zabezpečuje rovnomerné rozdelenie vzduchu bez potreby pochladzovacieho zariadenia pre peč, čo viedlo k nízkej mierke porúch a zjednodušenej údržbe.

Celý proces sa vykonáva pri zápornom tlaku, čo prispeva k ochrane životného prostredia a minimalizácii súdržnosti siery (S) v spálenom vápne. Tento vápníkový pec pevne získava uznatelenie, predovšetkým medzi domácymi veľkými a strednými hutníckymi podnikmi. Jeho použitie sa rozširuje na rôzne odvetvia, ako sú hutníctvo, výroba chemikálií, výroba papiera a stavebné materiály, čo ukazuje na jeho rastúcu obľubenosť a účinnosť.

Technologický postup:

Vápníková pec typu 500-tunová kruhová šachta je príkladom modelu s systematickým technologickým postupom. Obsahuje hornú a dolnú vrstvu spaľovačov, pričom každá vrstva má šesť rovnomerne rozložených spaľovačov, ktoré sú oddelené o 3,9 metrov a o 30-stupeňový rozdiel. Dolné spaľovače určujú zóny protiproudovej a súpravného vypálenia. Spaľovacie komory obsahujú oblúky z odolnostných materiálov, čo zabezpečuje rovnomerné rozdelenie horkého plynu po celom lůžku materiálu.

Skladajúci sa z vnútorného a vonkajšieho valca, aktívny vápenníkový peč spodku tvaru kruhovej rukáva vytvára kruhový priestor pre vápenie vápenca. Rozdelený na zóny predohrievania, protiprúdneho vápenia, súprúdneho vápenia a ochladzovania udržiava optimálne podmienky pre rovnomerné vápenie vápenca. Horný vnútorný rukáv, ktorý je visiaci nahoře, a dolný vnútorný rukáv, umiestnený v strede, sú vybudované z kotlom montovaných oceleových plátov s ohňouľahlivými materiálmi pre efektívne ochladzovanie.

Tento dizajn zabezpečuje rovnomerné rozdelenie tlaku, vzduchového toku a teploty, čo zvyšuje rovnomernosť vápenia vápenca, kvalitu produkcie a zníži spotrebu na jednotku. Tri zóny peču sú definované: 9-metrová zóna predohrievania (90-140°C do 850-900°C), 11-metrová zóna vápenia (850-900°C do 900-950°C) a 7-metrová zóna ochladzovania (900-950°C do 80-130°C).

V predohřevací zóne je minimizované odpadné teplo prostredníctvom horného vnútorného rukávu a dizajnu výmenníka tepla, ktorý využíva nízko-kalorický plyn alebo vápenec s vysokým obsahom CaCO3. Vápniková zóna zabezpečuje 70-80 % procesu, hlavne v zóne protipriečného vápnenia. Dolná vápniková zóna spracúva zostávajúcich 20-30 %. Chladicová zóna efektívne prenáša teplo na studený vzduch, čím sa zníži teplota vápna pred vykladením (80-130 °C). Tento inovatívny kruhový šachetový vápníkový peč zoširoka nie len optimalizuje produkčnú účinnosť, ale tiež ukazuje prispôsobivosť rôznym surowinám, čo ho odlišuje od tradičných vápníkových pecí.

Konkurenčná výhoda:

L Kruhový šachetový vápníkový peč zmenil pôvodný režim kladného tlaku šachetovej peci, teraz prešiel na režim záporného tlaku bez unikania fúzie a prachu, čo je ešte viac v prospech požiadaviek na ochranu životného prostredia.

L Horné a dolné vrstvy sú usporiadané s prekrytým rozložením viacerých spalovacích komor, a každá spalovacia komora je pripojená k vnútornému valcu cez oblúkový mostik vyrobený z ohňoupečného cienenia tak, že vysokoteplý dym vyprodukovaný spalovaním je rovnomerne rozložený, aby sa kameň mohol rovnomerne ohrievať.

L Kvalita a aktivity vápna môžu byť zlepšené kombináciou spalovania a vypaľovania cez predohrevovú zónu, hornú protiprúdovú vypaľovaciu zónu, strednú protiprúdovú vypaľovaciu zónu a dolnú zónu spolu s vypaľovaním.

L Použite vnútorný valec na predohrev prvého spalovacieho vzduchu a recyklujte časť fumážového plynu cez teplotný výmenník na predohrev a zníženie spotreby energie.

L Vysoký stupeň automatizácie, jednoduchá operácia a pohodlná regulácia.


Kontaktujte nás