Všetky kategórie

Vertikálna vápenná pec

Domov >  Produkty >  Vertikálna vápenná pec

Vápenka s prstencovým hriadeľom pre vysoko výnosné a ekologické prevádzky (ASK)

Vápenka s prstencovým hriadeľom pre vysoko výnosné a ekologické prevádzky (ASK)

Kapacita:300/500/600 t/d (nastaviteľné)
Veľkosť častíc vápenca:30-60 mm; 40-80 mm
palivo:plyn, práškové uhlie atď.
Stupeň aktivity:>360 ml
Vlastnosti:alternatíva k peci Maerz, veľká veľkosť kŕmnych častíc, vysoká cena, mierne vyššia spotreba energie a vysoká hodnota aktivity.

  • Prehľad

  • dotaz

  • Súvisiace produkty


Popis:

Prstencová šachtová vápenka predstavuje moderné zariadenie na výrobu vápna v Číne. V porovnaní s rotačnými pecami, Fukasovými pecami a podobnými náprotivkami využíva táto pec pomocou súprúdovej kalcinácie v prstencovom hriadeli vápno s vynikajúcou aktivitou, zvýšenou tepelnou účinnosťou a zníženou spotrebou energie. Je pozoruhodné, že sa môže pochváliť jednoduchou údržbou a vysokou prevádzkovou rýchlosťou a pojme širokú škálu surovín s kompaktným pôdorysom. Vápno prechádza kalcináciou v prstencovom priestore, čím sa zabezpečuje rovnomerná distribúcia vzduchu bez potreby chladiaceho zariadenia pece, výsledkom čoho je nízka poruchovosť a zjednodušená údržba.

Celý proces funguje pod podtlakom, čo prispieva k ochrane životného prostredia a minimalizácii obsahu síry (S) v pálenom vápne. Táto vápenka si získala čoraz väčšie uznanie najmä medzi domácimi veľkými a strednými hutníckymi podnikmi. Jeho aplikácie zahŕňajú rôzne priemyselné odvetvia, ako je metalurgia, chemická výroba, výroba papiera a stavebných materiálov, čo odráža jeho rastúcu popularitu a efektivitu.

Priebeh procesu:

500-tonová prstencová šachtová vápenná pec je vzorovým modelom so systematickým procesným tokom. Obsahuje hornú a spodnú vrstvu horákov, pričom každá vrstva má šesť rovnomerne rozmiestnených horákov vzdialených od seba 3.9 metra pri 30-stupňovom rozdiele. Spodné horáky vymedzujú protiprúdovú a po prúdovú zónu kalcinácie. Súčasťou spaľovacích komôr sú oblúkové mosty zo žiaruvzdorných materiálov, ktoré zaisťujú rovnomernú distribúciu horúceho plynu v celom materiálovom lôžku.

Prstencová pec na aktívne vápno s vnútorným a vonkajším valcom tvorí prstencový priestor na kalcináciu vápenca. Rozdelená na predhrievaciu, protiprúdovú kalcináciu, súprúdovú kalcináciu a chladiacu zónu, pec udržuje optimálne podmienky pre rovnomernú kalcináciu vápenca. Horná vnútorná objímka, zavesená na vrchu, a spodná vnútorná objímka, umiestnená v strede, sú vyrobené z kotlových oceľových platní so žiaruvzdornými materiálmi pre účinné chladenie.

Tento dizajn zaisťuje rovnomerné rozloženie tlaku, prúdenia vzduchu a teploty, zvyšuje rovnomernosť kalcinácie vápenca a kvalitu produktu a znižuje spotrebu jednotky. Sú definované tri zóny pece: 9-metrová predhrievacia zóna (90-140 °C až 850-900 °C), 11-metrová kalcinačná zóna (850-900 °C až 900-950 °C) a 7 -metrová chladiaca zóna (900-950°C až 80-130°C).

V predhrievacej zóne je odpadové teplo minimalizované prostredníctvom horného vnútorného puzdra a konštrukcie výmenníka tepla s využitím plynu s nízkou výhrevnosťou alebo vápenca s vysokým obsahom CaCO3. V kalcinačnej zóne prebieha 70 až 80 % procesu, predovšetkým v protiprúdovej kalcinačnej zóne. Dolná kalcinačná zóna zvládne zvyšných 20 až 30 %. Chladiaca zóna efektívne vymieňa teplo so studeným vzduchom, čím znižuje teplotu vápna pred vypustením (80-130°C). Táto inovatívna prstencová šachtová vápenka nielen optimalizuje efektivitu výroby, ale tiež vykazuje prispôsobivosť rôznym surovinám, čím sa odlišuje od tradičných vápenných pecí.

Konkurenčná výhoda:

lPrstencová šachtová vápenka zmenila pôvodný pretlakový prevádzkový režim šachtovej pece a teraz prešla na podtlakovú prevádzku bez prepadu spalín a prachu, čo viac vyhovuje požiadavkám ochrany životného prostredia.

lHorná a spodná vrstva sú usporiadané s odstupňovaným rozložením viacerých spaľovacích komôr a každá spaľovacia komora je spojená s vnútorným valcom cez oblúkový most zo žiaruvzdorného muriva tak, aby sa vysokoteplotný dym vznikajúci pri spaľovaní rovnomerne rozdelil tak, aby kameň môže byť rovnomerne zahrievaný.

lKvalita kalcinácie a aktivita vápna sa môže zlepšiť kombináciou kalcinácie a kalcinácie cez predhrievaciu zónu, hornú protiprúdovú kalcinačnú zónu, strednú protiprúdovú kalcinačnú zónu a spodnú ko-prúdovú kalcinačnú zónu.

lPoužite vnútorný valec na predhriatie primárneho spaľovacieho vzduchu a recyklujte časť spalín cez výmenník tepla na predhriatie a zníženie spotreby energie.

lVysoký stupeň automatizácie, jednoduché ovládanie a pohodlné nastavenie.


Buďte v kontakte