
Energeticky úsporná dvojhriadeľová vápenná pec na výrobu vápna
Kapacita: | 300-800 t/d (nastaviteľné) |
Veľkosť častíc vápenca: | 30-60 mm; 40-80 mm |
palivo: | plyn, ropa, práškové uhlie atď. |
Stupeň aktivity: | 360-400 ml |
Vlastnosti: | Čínska pec Maerz, veľká veľkosť vstupných častíc, vysoká cena, energeticky najšetrnejšia, dostupné rôzne palivá a najvyššia hodnota aktivity. |
Prehľad
dotaz
Súvisiace produkty
Popis:
Dvojhriadeľová vápenná pec predstavuje vrchol inovácie vo výrobe vápna, stelesňuje špičkovú technológiu a efektivitu. Táto robustná pec je precízne skonštruovaná tak, aby premieňala vápenec na vysokokvalitné vápno s bezkonkurenčnou presnosťou. Jeho konštrukcia s dvojitým hriadeľom zaisťuje optimálne tepelné spracovanie a podporuje jednotnosť kvality produktu.
Pec je vyrobená z odolných materiálov a zaručuje dlhú životnosť a odolnosť a odoláva náročnostiam nepretržitej prevádzky. Dôkladná pozornosť venovaná detailom sa vzťahuje aj na jeho rozmery a parametre, čím sa dosahuje jemná rovnováha medzi kompaktnosťou a veľkokapacitnou výrobou vápna. Jeho všestranný charakter sa prispôsobí rôznym typom vápenca, čo z neho robí flexibilné riešenie pre rôzne priemyselné aplikácie.
Štrukturálne vlastnosti:
K spaľovaniu v dvojhriadeľovej vápennej peci dochádza vždy, keď horiaci vzduch a palivo prúdia nadol. V každej peci sa vápenec tiež pohybuje smerom nadol, čo je proces nazývaný "co-flow", čo je prvá z dvoch charakteristík pece. A veľmi horúci plameň prúdi v kontakte s vápencom a chladnejším plynom na dokončenie procesu kalcinácie. Vápencová surovina na počiatočnom konci spaľovacej zóny nemôže byť prepálená a rýchlosť výmeny tepla môže byť vysoká. V blízkosti konca zóny chladnejšieho spaľovania sa dokončí kalcinácia vápenca a dosiahnu sa rovnomerné podmienky ľahkého kalcinovania.
Druhou vlastnosťou dvojšachtovej vápenky je „regeneračný“ proces akumulácie tepla, ktorý prebieha v predhrievacej zóne. V tejto oblasti sa vápenec stáva obrovským výmenníkom tepla, absorbuje teplo z výfukových plynov a redukuje plyn na veľmi nízke teploty. V ďalšom cykle sa časť tepla uvoľní do vdychovaného spaľovacieho vzduchu, čím sa spaľovací vzduch dostane na horiacu teplotu predtým, ako príde do kontaktu s palivom. Tento proces je veľmi efektívny a teplo výfukových plynov je plne využité, čo je do značnej miery dôvodom extrémne vysokej tepelnej účinnosti dvojhriadeľovej vápenky.
Konkurenčná výhoda:
lVysoká účinnosť; Proces dvojitej vápenky dokáže naplno využiť tepelnú energiu paliva a zvýšiť výkon vápna. V porovnaní s tradičnými vápennými pecami sa môže výroba vápna v dvojšachtových vápenných peciach zvýšiť o 20 % XNUMX percent.
lVynikajúca kvalita: v procese dvojitej vápenky. Vápenec sa kalcinuje pri vysokých teplotách, ktoré sa môžu lepšie rozkladať a produkovať vápno. A odstráňte nečistoty z vápenca, takže dvojité vŕtanie vápenatých svätožiarov vyrobených vápennými pecami je lepšie. Vhodnejšie pre priemyselné a stavebné aplikácie.
lÚspora energie: V procese dvojšachtovej vápenky dochádza k nepriamej výmene tepla vápencom v predhrievacej komore s vysokoteplotnými spalinami v spaľovacej komore. Ohrieva vápenec, čím sa znižuje spotreba paliva. Fáza V porovnaní s tradičnou vápenkou môže dvojitá vápenka ušetriť 20 % až 30 % paliva.
lŠetrné k životnému prostrediu: Proces dvojitej vápenky. Vysokoteplotné spaliny v spaľovacej komore môžu odoberať nečistoty z vápenca a znížiť znečistenie životného prostredia. Zároveň je dvojšachtová vápenka stále v poriadku. Používa sa v kombinácii so zariadeniami na ochranu životného prostredia, ako sú zariadenia na odstraňovanie prachu, na zníženie emisií v procese výroby vápna.