En rotatorisk kalsser er enkelt en trommel som har en varmekilde for å forårsake tekniske elementer. Prosess: Kalning eller de-agglomerering, kjøling, rensing; pakking Og mye mer generelt utføres denne prosessen med hjelp av glasemaskiner. Cement International Engineering er et selskap som har produsert og forbedret rotatoriske kalssere i lang tid. Her er en kort oversikt over hva disse maskinene er og hvordan de fungerer, samt hvorfor de kommer til nytte i ulike industrier.
Rotatorisk kalsser, kalt rotatorisk ovn, er en industriell ovn for høytemperaturkalning av materialer. Den består av en stor trommel som snurrer rundt. Dette kalk rotary ovn er essensielt den sterke stålstrommelen. Den fungerer ved å ta materialer inn i den ene enden av trommelen og bevege seg gjennom den mens den snur. Materialene blir oppvarmet på innsiden av trommelen, av varme gass eller enhver annen oppvarmingsmedium.
Varmen i den rotatoriske kilnen er nødvendig, da den kan brukes til å forkaste, tørre eller korruptere ressurser etter hva vi ønsker dem for. lime rotary kiln varmen fra maskinen kan være utrolig varm, opp til 3000°F! Versenligheten og styrken til den rotatoriske kalkeovnen har gjort den til en veldig populær valg på mange oppdrag og i mange industrier.
En av de hovedgrunnene til at folk foretrekker å bruke en rotatorisk kalkeovn er at det er så mange fordeler med denne enheten for industrielle prosesser. Allerede fra begynnelsen kan den akselerere tingene og gjøre at maskinen fungerer i lengre tidsperioder. Dette lar den fortsette å behandle materialer uten noen nedetid, noe som både sparer tid og forbedrer produktiviteten.
Den rotary kiln lime rotatoriske kalkeovner er også høygradig fleksible. De klarer å jobbe med en bred vifte av materialer, fra mineraler og kjemikalier til avfall (gjenvinningsbart eller ikke). Det er grunnen til at de er verdifulle i mange industrier som krever bruk av dem, som cementfabrikker, kjemiske prosesser og mineralbehandling.
Det er også nødvendig å gjøre rutinemessig vedlikehold på maskinen. Dette er en toppprioritet når det gjelder å bruke Cement International Engineering kan innevile seg i rengjøring, oljing og erstatning av deler hvis nødvendig for å holde den rotatoriske kalkeovnen i drift. Du bør følge både produsentens anbefalinger og din egen plan for å gjennomføre vedlikehold på alle komponentene for å sikre at de fortsetter å fungere godt.
Som med alle maskiner har rotatoriske kalkeovner deres fordeler og ulemper. Det rotovn finnes mange fordeler ved å bruke rotatoriske kalkeovner, som deres evne til å prosessere materialer i en rekke former og størrelser, både sett fra personellbehov og hvor raskt de kan bidra til å akselerere produksjonsprosessen. Likevel finnes det en motside – sikkerhetsproblemer, slitasje og skade grunnet regelmessig vedlikehold.
mer enn 20 år, er dedikert til utvikling, forskning på rotatorisk kalkeovninstallasjon av kalkovnen. Den er fullt automatisk med lavest mulige investeringskostnad. Kalkovnen har en utvidet levetid og vi kan stole på grunnet fremragende tjeneste og høykvalitets kalkmølle.
I lengre tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, og derved dannet komplett sett med skavinkilneproduksjonsteknologisystemer, gjør energibesparende og miljøvennlige limekiler perfekte. Har fordeler som lavt rotasjonsskjær, høy grad av automatisering, topp kvalitet på produktene, lav strømforbruk, lang varighet i ovnen samt miljøvern. Har blitt brukt i metallurgi og ikke-farget metall kjemindustri, metall, bygningsmaterialer andre industrier, dybeprosessering andre industrier.
AGICO et profesjonelt teknisk team, som tar seg av rotasjonsskjæring i EPC nøkkel i hånden prosjekter, som inkluderer design, fremstilling installasjon, samt feilsøking vedlikehold, andre tjenester. AGICO tilbyr full omfang forsalg og -sals tjenester i tillegg til etter-salgs teknisk assistanse.
bedriften har fokusert på ingeniørdesign og programdesign, spesialutstyr leveranse, installasjon og i driftsetting, ansattetraining, ovn service, oppstart av ovn, produksjon for å oppnå energisparende og bærekraftig kalkskavlen. Bedriften har bygget aktive skavler med ulike volumer, som inkluderer 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, osv. De ble vellykket åpnet og viste bemerkelsesverdige resultater! En gassbrannte skavle ble designet ved å bruke teknologi som ble utviklet i koksspiralkalkneren. Designaftaler ble inngått med mange selskaper.