Blandet roterende kalkovn for kalksteinsbrenning

Beskrivelse:

Kalkroterende ovn, også kjent som en roterende ovn, er en dynamisk kalsineringsanordning som faller inn under kategorien byggematerialeutstyr. Dens bemerkelsesverdige fordeler inkluderer betydelig produksjonskapasitet, støyfri drift og lavt totalt energiforbruk. Som et sentralt prosessverktøy for kalkproduksjon, har det betydelig industriell verdi, noe som resulterer i en høy strømbehov. Kalk finner utbredt bruk innen ulike felt, som konstruksjon, byggematerialer, metallurgi, kjemisk industri, lett industri, miljøvern, medisin og landbruk. Spesielt i industrier som stålproduksjon, jernfremstilling, sintring, kobber, aluminiumsmelting og andre, spiller kalk en avgjørende rolle som slaggmiddel, løsningsmiddel eller sintringsmateriale. Dette omfattende utvalget av bruksområder fremhever allsidigheten og viktigheten av kalkroterende ovn i forskjellige industrielle omgivelser.

spesifikasjoner:

Arbeidsprinsipp:

Kalkstein føres inn i ovnen gjennom rennen som ligger ved ovnens ende. Ved å utnytte tilt og gradvis rotasjon av ovnskroppen, beveger kalksteinen seg langs omkretsen på den ene siden, og fortsetter fra ovnens ende til ovnshodet langs aksen på motsatt side. Drivstoff føres inn i ovnen gjennom brenneren på slutten, under forbrenning, og den genererte varmen overføres til kalksteinen gjennom stråling, konveksjon og ledning. Ettersom kalksteinen gjennomgår kalsinering og forvandles til brent kalk under denne bevegelsen, blir den utstøtt fra ovnens ende. Samtidig ledes høytemperatur-røykgassen inn i støvfjerningssystemet fra ovnens ende.

Competitive Advantage:

lInnovativ teknologi: Det primære drivsystemet bruker nå avansert vekselstrømsfrekvenskonverteringshastighetsreguleringsteknologi. Denne teknologien, i forhold til tradisjonell elektromagnetisk og DC-hastighetsregulering, skiller seg ut for sin energieffektivitet, miljøvennlighet, brede hastighetsreguleringsområde, høy presisjon i hastighetsregulering og stabil drift.

l Presisjon og pålitelighet ved installasjon: Etter sveising av støttehjulet og holdehjulets støtteenhetsbase, og eliminering av sveisespenning gjennom vibrasjonsaldringsbehandling, sikrer bruk av store vertikale dreiebenker og bore- og fresemaskiner for integrert prosessering maskineringsnøyaktigheten , form og posisjonstoleranse for hver del. Denne tilnærmingen forbedrer installasjonspresisjonen og påliteligheten til hele systemet betydelig.

lJevn drift: For å løse problemer som ovnsmaterialer og vanlig støvlekkasje som finnes i konvensjonelle roterende ovner, gjennomgikk ovnshodet og endedelene en generell strukturell optimalisering. Denne designen sikrer jevnere og mer naturlig materialtransport, i tråd med de spesifikke egenskapene til kalkstein og kravene til kalsineringsprosessen.

lKonsekvent kvalitet: Kalksteinen viser jevn oppvarming, noe som resulterer i stabil produktkvalitet og lav overbrenningshastighet. Dette gjør den spesielt godt egnet for kalsinering av høyaktiv kalk for stålfremstilling.

lFleksibel prosesskonfigurasjon: Tilsetningen av en vertikal forvarmer ved ovnens ende gir full utnyttelse av høytemperatur røykgass fra kalkroterende ovn. Dette forvarmer kalksteinen fra omgivelsestemperatur til den innledende dekomponeringstilstanden, øker produktaktiviteten og letter transport og lagring.