Hvis du har gjort det, er sannsynligheten stor for at du også kan være nysgjerrig på rotary kilner og hvordan de spiller inn i produksjonen av flere forskjellige typer produkter. Så her Kalksteinbehandlingssentral har vi det: den store verden av høytemperatur, massive roterende sylindere som ytterligere forer og endrer materiale til et mer nøyaktig overvåket resultat. Det finnes masse fordeler med å bruke en rotary kiln, fra å kunne. Hvis du har lest denne artikkelen nylig og den ikke stemmer med din type i å produsere kvalitetsvarer i større mengder raskt og effektivt; samt å inneholde bare det som kreves.
I prosessen med rotasjonsovnsteknologi har mange brytningsevne verdige innovasjoner blitt valgt for deres tekniske fordeler, som forbedret produktivitet og sikkerhet frittakingsprosessen av kalkstein aspekter motsatt klimaendringer. Betydelige forbedringer var bruken av moderne datamaskiner for nøyaktig overvåking og kontroll i datastyrtede ovner, samt nye materialer for å øke levetiden med redusert vedlikehold.
I en rotasjonsovn spesielt, er sikkerhet av ytterste viktighet. Prosess for kalkbränningsanlegg Bruken av sikkerhetsforskrifter og standardprosedyrer er nødvendig for å forebygge ulykker, spesielt på selve utstyr når man driftar rotasjonsovnar. Dette omfatter bruk av passende personlig beskyttende utstyr som handsker, briller og varmebestandige klær, i tillegg til å følge produsentens retningslinjer angående trygg drift og vedlikehold.
Rotasjonsovn overspiller lasten og gir opplysninger om dette Kalkproduksjon fra kalkstein følges av branning (i en ovn) på super høy temperatur ved bruk av ulike drivstoffkilder. Naturgass, kul eller olje. I denne varme miljøet, blir materialene behandlet og reaksjonsfrie gasser eller damp som oppstår som bivirkning fanges før de går tilbake i systemet eller reduseres til ikke-toksisk avfall.
Din rotatoriske ovn må behandles ordentlig for å få mest mulig ut av den kalksøyleovn og de fleste produsenter vil bistå deg med dette så lenge de kan gjennom en prosess med høy kvalitetstjeneste som i slutten gjør at ovnen fungerer effektivt igjen. Tjenester, som for eksempel inspeksjoner eller vedlikeholdsundersøkelser sammen med reparasjon og erstatning av slitasjedeler grunnet normal aldring.
Ettersom mer enn 20 år, er dedikert til å utvikle forskning, design, fremstilling, installasjon av kalkovn. er fullt automatisk med den rotasjonsovnutgiftene. kalkovn har lang tjenestelever kan vi stole på grunnet fremragende tjeneste høykvalitets kalkkvern.
bedriften har fokusert på programdesign, ingeniørdesign, levering av spesialutstyr samt installasjon og innsettingstraining av ansatte, ovntjenester, oppstart av skammer, produksjon for å oppnå energibesparelser og grønne kalkskavlen. Bedriften har bygget aktive rotasjonsskavler i ulike størrelser som 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. Skavlene ble åpnet vellykket med bemerkelsesverdig effekt! Ved å bruke fremgangende teknologi fra kokskalkskavlen har gassbrennende kalkskavlefornusen blitt utviklet, og avtaler om design er inngått med flere selskaper.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, rik produksjons erfaring, og derved dannet et fullstendig sett av stakkeovnsproduksjons teknologisystemer, gjør energibesparende og miljøvennlige kalkstakkeovn-teknologien perfekt. Har fordeler som lavere rotovn, høy automatisering, toppkvalitets produkter, lav strømforbruk, lengre ovnetid samt miljøvern. Den har blitt brukt i metallurgi- og ikke-jernbaserte kjemindustrier, metaller, bygningsmaterialer og andre industrier, dybeprosessering og andre industrier.
AGICO har et høygrads ferdig rotovnteam som er spesialisert i EPC-nøkkel-i-hånd-prosjekter, inkludert produksjon, design og installasjon. AGICO tilbyr en omfattende forsalgs-, salgs- og etterverksservice-system som gir teknisk støtte for å møte kundenes behov.