Hvis du har det, er sjansen stor for at du også kan være nysgjerrig på roterovner og hvordan de fungerer i produksjonen av flere forskjellige typer produkter. Så her kalkstein prosessanlegg vi har det: den brede verden av høytemperatur, massive roterende sylindre degraderer og modifiserer materialet ytterligere til en mer nøyaktig overvåket. Det er mange fordeler med å bruke en roterende ovn, fra å kunne Hvis du har lest denne artikkelen nylig og den ikke stemmer overens med din type når det gjelder å produsere kvalitetsvarer i høyere volum raskt og effektivt; inneholder også bare det som kreves.
I prosessen med roterende ovnsteknologi har mange banebrytende innovasjoner blitt valgt ut for sine tekniske fordeler som forbedret produktivitet og sikkerhet kalsineringsprosess av kalkstein aspekter motsatt av klimaendringer. Betydelige forbedringer var bruken av moderne datamaskiner for nøyaktig overvåking og kontroll i datastyrte ovner, samt nye materialer for å øke levetiden med redusert vedlikehold.
Spesielt i en roterende ovn er sikkerhet av største bekymring. De prosess for kalkkalsineringsanlegg bruk av sikkerhetsbestemmelser og standardprosedyrer er nødvendig for å forhindre ulykker, spesielt på selve utstyret ved drift av roterende ovner. Dette inkluderer bruk av passende personlig verneutstyr som hansker, briller og varmebestandige klær, i tillegg til å følge produsentens retningslinjer for sikker drift og vedlikehold.
Roterende ovnsøl laster og gir gnister kalkproduksjon fra kalkstein etterfølges av fyring (i en ovn) ved superhøye temperaturer ved bruk av forskjellige drivstoffkilder. naturgass, kull eller olje. I dette varme miljøet blir materialene bearbeidet og ureaktive gasser eller damper som utvikler seg som biprodukt fanges opp før de går tilbake til systemstrøm eller foto reduseres til ikke-giftig avfall.
Roterovnen din må vedlikeholdes riktig for å få det beste ut av den kalksjaktovn og de fleste produsenter vil hjelpe deg med å gjøre dette så lenge de kan gjennom en serviceprosess av høy kvalitet som til syvende og sist gjør at ovnen kan fungere effektivt igjen. Tjenester, som ganske enkelt inspeksjoner eller vedlikehold av kontroller sammen med reparasjon og for tiden utskifting av slitedeler pga. til normal aldring.
Siden mer enn 20 år, er forpliktet til å utvikle forskning, design produksjon installasjon av kalk-ovn. er helautomatisk med roterende ovnsforbruk. kalkovn har lang levetid kan stole på oss på grunn av utmerket service høykvalitets kalkmølle.
Selskapet har fokusert på programdesign, ingeniørdesign, forsyning av spesialutstyr samt opplæring i installasjon og igangkjøring av ansatte, ovnstjenester, oppstart av ovn, produksjonsoppnåelse av energisparende og grønn kalksjaktovn. selskapet har bygget aktivert roterende ovn med forskjellige størrelser som 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. ovner ble åpnet vellykket hadde bemerkelsesverdig effekt! Ved å bruke avansert teknologi for koks-kalksjaktovnen er den gassbrennende kalksjaktovnen utviklet, og det er inngått avtaler om design med en rekke selskaper.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi, rik produksjonserfaring, dannet komplette styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør den energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologien perfekt. har fordeler lav roterende ovn, høye nivåer av automatisering, topp produktkvalitet, lavt strømforbruk, lang ovnstid samt miljøvern. har vært mye brukt i metallurgi og ikke-jernholdige kjemiske industrier, metaller, byggematerialer andre næringer, dyp prosessindustri andre næringer.
AGICO, et høyt dyktig roterovnsteam, er spesialisert i EPC nøkkelferdige prosjekter, inkludert produksjon, design og installasjon. AGICO tilbyr omfattende forhåndssalg, salg, ettersalgsservicesystem, og gir teknisk støtte som trengs for å møte kundenes behov.