Høyeffektiv lime rotary kiln med avansert produsjonprosess

Beskrivelse:

Kalkrotasjonsovn, også kjent som rotasjonsovn, er en dynamisk kalifiseringseining innenfor bygningsmaterialerutstyr. Værdige fordeler omfatter betydelig produksjonskapasitet, støyfri drift og minimal energiforbruk totalt. Som en avgjørende verktøy i kalkproduksjonen, har den betydelig industriell verdi, noe som speiler økt nåværende etterspørsel. Kalk finner bred anvendelse innenbygging, bygningsmaterialer, metallurgi, kjemindustri, lettskjønningsnæringsliv, miljøvern, medisin og jordbruk. Spesielt i sektorer som stålprodusjon, jernprodusjon, sintering, kobber, aluminiumsmerking og mer, spiller kalk en avgjørende rolle som slagmiddel, løyter eller sintermateriale. Den brede anvendelsen av kalkrotasjonsoven understreker dens fleksibilitet og viktighet i ulike industrielle sammenhenger.

Spesifikasjoner:

Arbeidsprinsipp:

Kalkstein går inn i ovnen gjennom skuddet som er plassert på slutten av ovnen. Gjennom ovnens helling og gradvis rotasjon beveger kalksteinen seg langs omkretsen på én side, fra ovnens ende til dens topp langs aksen på den andre siden. Brøyte føres inn i ovnen gjennom branneren på slutten, foretar forbrænnelse, og overfører den genererte varmen til kalksteinen gjennom stråling, konveksjon og konduksjon. Mens kalksteinen blir kalinert og transformerer til kvikksild under denne prosessen, utskilles den fra ovnens ende. Samtidig dirigeres det høytemperaturte røkpustet inn i støvrensningssystemet fra ovnens ende. Denne mekanismen sikrer en effektiv transformasjon av kalkstein til kvikksild mens den administrerer bortskaffingen av høytemperaturt røkpust.

Konkurransedyktig Fordel:

Modern teknologi: Primærdrevssystemet har no avansert teknologi for frekvensomvegaringshastighetsregulering. Denne teknologien, som skil seg frå tradisjonell elektromagnetisk og DC-hastighetsregulering, utmerker seg i energieffektivitet, miljøvennleg, eit breitt hastighetsreguleringsområde, presis hastighetsregulering og stabil drift.

Nøyaktig og påliteleg installasjon: Etter å ha sveismelt støttehjul og støtteskipbase til hjul og lettet sveissetrensa gjennom vibrasjonsaldring, sørg stor vertikal dreivemaskin og boremaskin for bearbeidingsgreiheit, form og stillingstolerans til kvar del. Denne metoden forbedrar installasjonsnøytet og påliteligheten til heile systemet betydeleg.

Enkel drift: Ved å løse problemene med tilbakevendende materialer fra kalkovnen og vanlig støvutslipp som finnes i tradisjonelle rotasjonsovn, har slutten av ovnen og hodeavsnittet blitt fullstendig strukturelt optimert. Denne designet garanterer en mer glatte og effektive materialetransport, i overensstemmelse med de spesifikke egenskapene til kalkstein og dens kalneringsprosesskrav.

Likformig kvalitet: Kalksteinen blir jevnt oppvarmet, noe som fører til konstant produktkvalitet og lav overkalningssats. Dette gjør det spesielt egnet for kalnering av høyaktivt lime for stålprodusjon.

Tilpasselig prosesskonfigurasjon: Ved å inkludere en vertikal forvarmer på slutten av ovnen kan høytemperatur-røyggassen fra kalkrotasjonsoven fullt ut nyttiges. Dette forvarmer kalksteinen fra romtemperatur til den initielle nedbrytningsstanden, noe som øker produktaktiviteten og forenkler transport og lagring.