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로타리 석회가마

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석회석 소성을 위한 혼합 회전식 석회 가마

석회석 소성을 위한 혼합 회전식 석회 가마 대한민국

생산 능력: 200-1200 t/d (조정가능)
석회석 입자 크기: 20-40mm
연료 : 가스, 미분탄 등
활동 정도: 360-400 ml
특징: 작은 사료 입자 크기, 높은 가격, 높은 활성 값, 다양한 연료 사용 가능, 높은 자동화 및 낮은 열 소비.
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상품 설명

회전 가마라고도 알려진 석회 회전 가마는 건축 자재 장비 범주에 속하는 동적 소성 장치입니다. 주목할만한 장점으로는 상당한 생산 능력, 무소음 작동, 낮은 전체 에너지 소비 등이 있습니다. 석회 생산의 중추적인 가공 도구로서 상당한 산업적 가치를 지니고 있어 현재 수요가 높습니다. 라임은 건축, 건축자재, 야금, 화학 산업, 경공업, 환경 보호, 의학, 농업 등 다양한 분야에서 널리 응용되고 있습니다. 특히 제강, 제철, 소결, 구리, 알루미늄 제련 등과 같은 산업에서 석회는 슬래깅제, 용제 또는 소결 재료로서 중요한 역할을 합니다. 이러한 광범위한 적용 범위는 다양한 산업 환경에서 석회 회전 가마의 다양성과 중요성을 강조합니다.

명세서:

석회 회전 가마의 사양
용량(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
프로덕트 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석
예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 다각형 수직 예열기 다각형 수직 예열기 다각형 수직 예열기
로터리 킬른 크기(m) Φ2.5 × 40 Φ2.8 × 42 Φ3 × 46 Φ3.2 × 50 Φ3.5 × 54 Φ3.6 × 56 Φ3.8 × 58 Φ4×60/Φ4.2×50 Φ4.3 × 58 Φ4.3 × 64 Φ4.8 × 68
유효 부피(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575/548 670 738 1005
온도 (℃) 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
냉각기 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러
연료 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄
열량(KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810


작동 원리 :

석회석은 가마 끝에 위치한 슈트를 통해 가마 안으로 유입됩니다. 가마 본체의 기울기와 점진적인 회전을 이용하여 석회석은 한쪽의 원주를 따라 이동하고 반대쪽의 축을 따라 가마 끝에서 가마 헤드까지 진행됩니다. 마지막에 있는 버너를 통해 가마 내부로 연료가 유입되어 연소되고, 발생된 열은 복사, 대류, 전도를 통해 석회석에 전달됩니다. 석회석은 하소를 거쳐 생석회로 변하면서 가마 끝에서 배출됩니다. 동시에 고온의 배가스는 가마 끝에서 먼지 제거 시스템으로 유입됩니다.

경쟁 우위 :

l혁신적인 기술: 기본 드라이브 시스템은 이제 고급 AC 주파수 변환 속도 조절 기술을 사용합니다. 이 기술은 전통적인 전자기 및 DC 속도 조절과 비교하여 에너지 효율성, 환경 친화성, 넓은 속도 조절 범위, 속도 조절의 높은 정밀도 및 안정적인 작동이 돋보입니다.

l 설치 정밀도 및 신뢰성 : 지지 휠과 유지 휠 지지 장치 베이스의 용접 및 진동 노화 처리를 통한 용접 응력 제거에 이어 대형 수직 선반과 통합 가공을 위한 보링 및 밀링 머신을 사용하여 가공 정확도를 보장합니다. , 모양, 각 부품의 위치 공차. 이 접근 방식은 전체 시스템의 설치 정밀도와 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

l원활한 작동: 기존 회전식 가마에서 발견되는 가마 테일 리턴 재료 및 일반적인 먼지 누출과 같은 문제를 해결하기 위해 가마 헤드와 끝 부분에 전반적인 구조 최적화가 이루어졌습니다. 이 설계는 석회석의 특정 특성과 하소 공정 요구 사항에 맞춰 보다 원활하고 자연스러운 재료 운송을 보장합니다.

l일관된 품질: 석회석은 균일한 가열을 나타내어 안정적인 제품 품질과 낮은 과연소율을 제공합니다. 이는 제강을 위한 고활성 석회의 하소에 특히 적합합니다.

l유연한 공정 구성: 가마 끝에 수직 예열기를 추가하면 석회 회전 가마에서 나오는 고온 연소 가스를 최대한 활용할 수 있습니다. 이는 석회석을 주변 온도에서 초기 분해 상태로 예열하여 제품 활동을 향상시키고 운송 및 보관을 용이하게 합니다.


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