고효율 석회 회전로, 선진 생산 공정 적용

설명:

시멘트 설비 분야에서 동적인 소결 장치로 간주되는 석고 회전로는 또한 회전로로 알려져 있습니다. 주요 이점에는 큰 생산 용량, 저소음 작동 및 낮은 에너지 소비가 포함됩니다. 석회석 생산에 있어 중요한 도구로, 높은 산업적 가치를 지니며 현재 수요가 증가하고 있습니다. 석회는 건설, 건축 자재, 금속, 화학, 경공업, 환경 보호, 의약품, 농업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 제강, 제철, 소결, 구리, 알루미늄 제련 등의 부문에서는 석회가 융锍제, 용매 또는 소결 재료로서 중요한 역할을 합니다. 석고 회전로의 광범위한 응용 사례는 다양한 산업 환경에서의 유연성과 중요성을 강조합니다.

사양:

작동 원리:

석회석은 킬의 끝부분에 위치한 슬러트를 통해 킬로 진입합니다. 킬의 기울기와 점진적인 회전으로 인해 석회석은 한쪽 측면의 둘레를 따라 이동하며, 킬의 끝에서 축의 반대편 쪽으로 머리까지 진행합니다. 연료는 끝부분의 버너를 통해 킬로 공급되어 연소되며, 방사, 대류 및 전도를 통해 생성된 열을 석회석에 전달합니다. 석회석은 고온에서 소성되며 이 과정에서 생석회로 변환된 후 킬의 끝에서 배출됩니다. 동시에 고온의 배기가스는 킬의 끝에서 먼지 제거 시스템으로 유도됩니다. 이 메커니즘은 석회석을 효율적으로 생석회로 변환하면서 고온의 배기가스 처리를 관리합니다.

경쟁 우위:

최첨단 기술: 주 추진 시스템은 이제 고급 AC 주파수 변환 속도 조절 기술을 통합했습니다. 이 기술은 전통적인 전자기식 및 직류 속도 조절과는 구별되며, 에너지 효율성, 환경 친화성, 넓은 속도 조절 범위, 정확한 속도 제어, 안정적인 작동에서 뛰어납니다.

정확하고 신뢰할 수 있는 설치: 지지 바퀴와 보조 바퀴의 지지 장치 기반을 용접한 후 진동 노화 처리를 통해 용접 응력을 완화하면, 대형 수직 터닝 센터 및 절삭/밀링 머신이 각 부품의 가공 정확도, 형상 및 위치 공차를 보장합니다. 이 방법은 전체 시스템의 설치 정확도와 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

간편한 운영: 전통적인 회전로에서 발견되는 가스 터널 재료 반환 및 일반적인 분진 누출 문제를 해결하기 위해 로의 머리와 끝 부분은 포괄적인 구조 최적화를 거쳤습니다. 이 설계는 석회석과 그 소결 과정 요구 사항에 맞춰 보다 원활하고 매끄러운 물질 운송을 보장합니다.

균일한 품질: 석회석은 균일하게 가열되어 일관된 제품 품질을 제공하며, 저율의 과소결 현상을 유지합니다. 이는 특히 강철 제조용 고 활성 석회의 소결에 적합합니다.

유연한 공정 구성: 회전로의 끝부분에 수직 사전 가열기를 통합하여 석회 회전로에서 나오는 고온 배기 가스를 완전히 활용할 수 있습니다. 이는 석회석을 주변 온도에서 초기 분해 상태까지 사전 가열하여 제품 활성을 향상시키고 운반 및 저장을 용이하게 합니다.