수직 가마는 전통적인 가마와 차별화되는 다양한 장점을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 Cement International Engineering의 방법과 관련된 몇 가지 장점과 새로운 사항을 다룰 것입니다. 수직 샤프트 석회 가마 혜택, 제품 세부 정보 및 다양한 유형도 마찬가지입니다.
수직 가마는 특히 수평 가마보다 선호됩니다. 작은 장소에 들어갈 수 있도록 작습니다. 에너지 효율성도 뛰어나 전기료도 절약할 수 있습니다. 환형 가마에 비해 수직 샤프트 가마의 생산 능력 단위당 비용은 더 높습니다. 생산 과정에서 단일 용기에 약 1톤 또는 kg의 석회가 필요하기 때문에 방출이 지연될 수 있기 때문에 상당한 차이가 있을 수 있습니다. 시멘트 국제 공학 수직 석회 가마 디자인 또한 더 나은 품질과 더욱 균질한 석회 제품을 가능하게 하는 향상된 온도 제어 기능을 제공합니다.
수직형 석회 가마의 설계 및 기술: 이 가마는 자동 온도 조절, 이중 버너 시스템 및 배기 가스 재순환 장치를 갖춘 최첨단 기능을 사용하여 성능도 뛰어납니다. 모듈형 설계 덕분에 이러한 장치를 쉽게 설치하고 생산 요구 사항에 따라 확장할 수 있습니다.
석회를 만들 때는 안전이 가장 중요하며 석회용 수직 샤프트 가마를 믿을 수 있습니다. 시멘트 국제 엔지니어링 수직 샤프트 가마 유해한 먼지와 가스가 빠져나가는 것을 방지하는 밀봉된 상태로 제공되어 안전한 환경에서 작업할 수 있습니다. 안전한 공정 매개변수와 오작동 후 장비 정지를 보장하기 위한 자동 제어 시스템을 사용하여 안전 연동 시스템 작동을 지속적으로 점검했습니다.
수직 석회 가마는 작동이 편리합니다. 역류 가스에 의해 약 850℃ 피크로 예열될 먼지와 함께 석회석이 (예열기 상단)에 충전되는 단계; 그런 다음 챔버에서 1200 ℃에 도달한 후 방전됩니다. 이 혼합물은 폐가스로 이산화탄소를 방출합니다. 동시에 돌 틈새 내부에서 연료 연소가 발생하여 연소되고 열이 발생하므로 간접 가열 기술과 결합하여 에너지를 거의 절약하는 프리미엄급 석회를 만들 수 있습니다. 소성하는 동안 석회석은 실내에서 거의 900℃까지 가열됩니다. 수직 샤프트 가마 공정. 그 후 석회는 배출단에서 배출된 후 석회석 또는 석회석 더미라는 저장 장소에 수집됩니다.
수직 석회 가마 생산은 기계 응용의 새로운 첨단 기술에서 매우 중요한 주제입니다. 일반적인 관리는 검사, 부품 교체, 수리 서비스의 형태로 이루어집니다. 또한, 생산 효율성 제고 및 극대화를 위한 교육 서비스도 제공됩니다. 수직 가마.
오랫동안 AGICO는 전문 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하여 완전한 세트 샤프트 가마 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약 및 환경 보호 석회 샤프트 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 낮은 수직 석회 가마, 높은 수준의 자동화, 최고의 제품 품질, 낮은 전력 소비, 오랜 시간의 용광로 및 환경 보호라는 장점이 있습니다. 야금 및 비철 화학 산업, 금속, 건축 자재 기타 산업, 심층 가공 산업 기타 산업에서 널리 사용되었습니다.
회사는 주로 수직 석회 가마 프로그램 설계, 엔지니어링, 특수 장비 설치 시운전 오븐, 용광로 시동 및 생산을 통해 에너지 효율적인 녹색 석회 샤프트 가마를 만듭니다. 150m3, 170m3 200m3, 250m3, 350m3 500m3 등의 연속 활성화 석회 샤프트 가마를 건설했습니다. 그들은 열렸고 그 결과는 인상적이었습니다! 코크스 샤프트 가마의 첨단 기술을 활용하여 가스 연소 석회 샤프트 가마가 개발되었으며 여러 회사와 계약을 체결했습니다.
지난 20년 동안 전자동 녹색 가마, 저비용 수직형 석회 가마, 저소비 에너지 등을 개발, 연구, 설계, 생산, 설치하는 석회 가마에 전념해 왔습니다. 최고 품질의 무결점 서비스와 오래 지속되는 석회가마로 믿을 수 있습니다.
전문 기술 팀인 AGICO는 설계, 제조 설치, 디버깅 유지 관리, 기타 여러 수직 석회 가마를 다루는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 합니다. AGICO는 광범위한 판매 전 판매 서비스는 물론 판매 후 기술 지원도 제공합니다.