석회 가마로는 시멘트를 생성하는 데 필수적인 특정 기계입니다. 오늘 우리는 이 기사에서 석회 가마라는 가마에 대해 알아보고, 그것이 무엇이고 어떻게 작동하는지, 그것의 역사와 그것이 왜 그렇게 유용한지 알아보겠습니다. 또한 다양한 산업에서 오늘날 어디에서 사용되고 있는지 살펴보겠습니다. Cement International Engineering은 시멘트 생산에 사용되는 이러한 특수 가마를 제조하는 평판 좋은 회사입니다.
석회암은 일종의 암석입니다 라임 플랜트 솔루션 콘크리트를 만드는 데 사용되는 기계입니다. 이것은 엄청나게 보이는 용광로이며, 보통 벽돌이나 금속으로 된 큰 튜브처럼 보입니다. 석회암은 이 튜브 내부에서 매우 높은 온도로 가열됩니다. 너무 높아서 액체가 됩니다(소석회라고 하는 물질). 소석회가 물과 섞이면 수산화칼슘이라는 물질이 형성되고 시멘트 제조에 필수적입니다. 이것은 재료를 함께 고정하여 튼튼한 구조를 만드는 데 도움이 되는 중요한 물질입니다.
Cement International Engineering 석회로 용광로는 석회암을 매우 높은 온도로 직접 가열합니다. 이 과정은 석회암이 용광로의 상단 섹션에 채워지면서 시작됩니다. 이러한 온도를 달성하기 위해 석회암은 석탄이나 오일과 함께 약 1000시간 동안 1100-XNUMX°C에서 조리됩니다. 석회암은 높은 온도로 가열되고 가열되면서 여러 가지 화학 변화를 겪어 소석회로 바뀝니다. 이러한 변형 후, 제품 소석회는 하단의 밸브를 통해 용광로에서 배출된 다음 냉각되어 다양한 다른 응용 분야에 사용됩니다.
희귀하지만 본질적으로 매혹적인 석회 가마 용광로는 오랜 역사를 가지고 있습니다. 최초의 박격포와 방망이는 수백 년 전 고대 그리스에서 건설에 사용되는 박격포를 만드는 데 사용되었습니다. 이 Cement International Engineering 기술은 곧 고대 로마로 넘어갔고, 주요 생산 수요 중 하나는 도로, 수로 및 기타 여러 중요한 시스템을 위한 콘크리트 건설이었습니다. 1800년대에 로타리 석회가마 채택되어 오늘날 우리가 알고 있는 건설 산업의 기반을 쌓는 데 도움이 되었습니다.
석회 가마 용광로를 사용하는 데는 많은 이점이 있습니다. 단일 드로잉 사이클에서 수 톤의 소석회를 만드는 효율적인 방법으로 작용하므로 경제적입니다. 이를 통해 회사는 비용 효율적일 수 있고 동시에 생산 필요 사항을 충족할 수 있습니다. 둘째, 석회 가마 용광로는 석탄, 석유 또는 가스 연소와 같은 연료를 사용하여 열을 제공하기 때문에 에너지 효율적입니다. 셋째, 100% 신뢰할 수 없을 수 있습니다. 이러한 기계에서 모든 것이 원활하게 진행되는 전체 프로세스를 쉽게 모니터링하고 제어할 수 있기 때문입니다. 마지막으로, 이러한 용광로에서 생산된 소석회는 프리미엄 등급이며 건설, 농업 및 광업 산업에서 사용할 수 있습니다.
오늘날 우리는 석회로 용광로가 널리 알려지고 그 용도가 시멘트 제조를 넘어섰습니다. 이제 수직 석회 가마 설탕, 종이 및 광범위한 화학 물질에도 사용됩니다. 환경 고려 사항: 환경적 이점에 대한 인식이 높아지고 있으며 공장의 온실 가스 배출을 줄이기 위해 석회 가마 용광로를 활용하는 데 더 높은 우선순위가 있습니다. 이를 위해 석탄 및 석유와 같은 일반적인 화석 연료 대신 바이오매스(식물성 물질)가 사용되고 있습니다.
AGICO는 오랫동안 전문적인 기술팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 갖추고 완전한 세트의 샤프트 킬른 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약 및 환경 보호형 석회 샤프트 킬른 기술을 완벽하게 만들었습니다. 이 기술은 낮은 투자 비용, 우수한 수준의 자동화, 최상의 제품 품질, 최소 사용 에너지, 킬른의 긴 수명, 환경 보호를 특징으로 합니다. 이 기술은 야금 분야뿐만 아니라 비철 금속 화학 건축 자재, 다양한 산업은 물론 심층 가공 산업에서도 널리 사용되고 있습니다.
20년 이상 석회 가마의 개발, 연구, 설계, 제조, 설치에 전념해 왔습니다. 석회 가마 용광로 지출은 완전 자동화되었습니다. 석회 가마는 수명이 길고 고품질 석회 분쇄기를 제공하는 우수한 서비스로 인해 신뢰할 수 있습니다.
회사는 주로 엔지니어링 설계 프로그램 설계, 특수 장비 제공, 직원 교육 설치 및 시운전, 오븐 서비스 가동로, 에너지 절약형 친환경 석회 샤프트 킬른 도달을 담당했습니다. 회사는 150m3, 170m3, 250m3,350, 3mXNUMX 등 다양한 용량의 활성 킬른을 건설했으며, 성공적으로 개장하여 놀라운 효과를 냈습니다! 코크스 석회 샤프트 킬른의 첨단 기술을 활용하여 가스 연소 석회 샤프트 킬른을 설계하고 다양한 회사와 계약 계약을 체결했습니다.
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