콘크리트가 어떻게 만들어지는지에 대해 생각해 본 적이 있나요? 그 과정은 매우 흥미롭습니다. 시멘트는 높은 온도와 화학적 변화, 그리고 큰 기계들이 필요하기 때문입니다. 시멘트는 우리 주변의 모든 구조물과 건물들을 만들기 위해 필수적으로 사용됩니다. --- 이 석회암의 산화 블로그 글에서는 국제 시멘트 엔지니어링의 시멘트 회전로에 대한 복잡성을 더 깊이 탐구하고 매일매일 우리가 사용하는 중요한 건축 자재를 어떻게 생산하는지 살펴봅니다. 시멘트 회전로 내부에서 일어나는 현상: 시멘트를 만드는 방법을 알기 전에 먼저 콘크리트 공장에서 어떤 일이 일어나는지 이해해야 합니다. 시멘트 회전로는 높은 온도인 화씨 2000도까지 달성할 수 있는 큰 회전 원형 오븐입니다! 이러한 열은 석회석, 점토 및 기타 재료들의 혼합물을 화학적으로 변화시켜 시멘트를 생성하는데 필수적입니다.
GCC 국가에 설치된 시멘트 공장의 다수는 습식 프로세스 유형을 기반으로 하며, 철강 부문에서 많은 양의 제품이 운송되었으며, 혼합물은 공장에서 나올 때 층층이 쌓입니다. 시멘트 인터내셔널 엔지니어링 최첨단 기술의 도입으로 시멘트 인터내셔널 엔지니어링은 시멘트 산업의 선두 주자로 자리매김하게 되었으며 국제 표준에 부합하는 최고 품질의 시멘트를 생산하고 있습니다. 사전 가열 타워는 우리가 시멘트 생산에서 발견할 수 있는 매우 중요한 기계입니다. 회전로 석회 높은 기둥은 시멘트 회전로에서 나오는 뜨거운 가스가 원료를 사전에 가열하는 데 매우 유용합니다. 원료를 사전 가열하기 위해 우리는 '사전 가열 타워'라고 불리는 연료 절약 장치를 사용합니다. 그리고 그것이 가치 있는 이유는 이 과정이 더 효율적으로 작동할 수 있기 때문이며, 따라서 시멘트 생산을 위한 극도로 높은 온도에 도달할 수 있는 회전로가 전력 소비가 덜 심하게 될 수 있습니다.
다른 필수 장비는 바로 회전로입니다. 이 과정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 회전로는 시멘트 제조 과정의 핵심입니다. 여기서 원료는 가장 높은 온도에 도달하며 가장 극적인 화학적 변화를 겪습니다. 국제 프레스티지 시멘트 인터내셔널 엔지니어링 주식회사는 환경 보호를 위한 큰 노력을 기울이며, 국제적으로 유명한 전문가들이 회전로 설계 및 건설에 초점을 맞춰 효율적인 녹색 광산을 구축했습니다. 석회용 회전로 또한 지구를 파괴하지 않고 시멘트를 생산하는 데 능숙하다는 의미도 됩니다.
따라서 우리가 시멘트 생산에서 직면한 문제 중 하나는, 어떻게 하면 매번 생산된 시멘트의 품질이 항상 동일하게 유지될 수 있을까요? 해당 회사는 올바른 품질을 제공하기 위해 시멘트 생산에 대한 품질 관리를 도입했습니다. 이를 달성하기 위해 원료의 정기적인 관리가 일관된 절차의 일부 예시에 불과하며, 지속적인 생산 검사와 최종 검사를 통해 모든 것을 평가합니다. 석회 제조 최고의 성능에 따라.
전 세계 시멘트 제조업체들이 안고 있는 또 다른 지속적인 문제는 생태적 발자국을 개선하려는 압력입니다. 석고 로스팅 에너지 절약과 배출량 감소를 위해 시멘트 국제 공학에서 운영하는 새로운 고급 기술을 보유하고 있습니다. 이에 대한 몇 가지 예로는 바이오매스 및 폐기물과 같은 대체 연료를 사용하는 방식이 있으며, 이는 화석 연료에 대한 의존도를 줄이는 데 기여할 뿐만 아니라 지구를 보호하는 데에도 도움이 됩니다.
오랜 기간 동안, AGICO는 전문적인 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하고 있으며, 완전한 일련의 석회로 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 내부 시멘트 가마 절약형 환경 보호형 석회 수직 가마 기술을 완벽하게 만들었습니다. 이 기술은 낮은 투자, 높은 자동화 수준, 우수한 제품 품질, 낮은 에너지 소비, 긴로 수명 및 환경 보호를 특징으로 합니다. 이는 광범위하게 금속 산업뿐만 아니라 비철금속 및 화학 산업, 건축 자재, 기타 산업 및 심층 가공 산업에서도 사용됩니다.
회사는 주로 프로그램 공학, 설계, 장비 설치 및 가동을 담당하며, 에너지 효율적이고 생태적인 석회 수직로 생산에 도달하는 오븐과 용광로를 포함합니다. 회사는 다양한 크기의 활성화된 수직로를 건설했으며, 이에는 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 등이 포함됩니다. 수직로들은 성공적으로 가동되었고 놀라운 효과를 발휘했습니다! 최신 기술인 코크스 석회 수직로 기술을 활용하여 가스 연소 석회 수직로가 개발되었으며, 내부 시멘트 용광로와 관련하여 여러 회사들과 설계 계약을 체결했습니다.
20년 이상 동안 우리는 내부 시멘트 용광로 친화적이며 완전 자동화되고, 투자가 적고, 에너지 소비가 낮은 석회 용광로의 연구, 개발, 설계, 생산, 설치에 참여해왔습니다. 우수하고 신뢰할 수 있는 서비스와 지속 가능한 석회 용광로로 인해 고객들로부터 신뢰를 받고 있습니다.
AGICO는 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 기술팀으로, 설계, 제조, 설치, 디버깅, 유지보수 및 기타 시멘트 가마 내부 관련 작업을 수행합니다. AGICO는 판매 전, 판매 중, 그리고 판매 후 기술 지원 서비스를 제공합니다.