
混火回転石灰炉,石灰岩の火焼
容量: | 200-1200 t/d (調整可能) |
石灰石粒子サイズ: | 20-40mm |
燃料: | ガス、粉状石炭など。 |
活性度: | 360-400 ml |
特徴: | 給料粒子径が小さく、価格は高いが、活動値も高く、各种の燃料が使用可能で、高度な自動化が実現され、熱消費が低い。 |
概要
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関連製品
説明:
石灰回転窯、または単に回転窯は、建材機械のカテゴリーに属する動的な焼成装置です。その主な利点には、大きな生産能力、静かな動作、および全体的な低エネルギー消費が含まれます。石灰生産における重要な加工ツールとして、高い工業的価値を持ち、現在でも需要が高いです。石灰は建設、建材、冶金、化学工業、軽工業、環境保護、医薬品、農業などのさまざまな分野で広く使用されています。特に鋼鉄製造、鉄製造、ペレット化、銅、アルミニウム精錬などの産業では、石灰はスラグ形成剤、溶剤、またはペレット材料として重要な役割を果たします。この幅広い応用範囲は、石灰回転窯が多様な工業分野で持つ汎用性と重要性を示しています。
仕様:
ライム回転窯の仕様 | ||||||||||||
容量(t/日) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
product | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | 活性石灰、焼成ドロマイト | |
プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 円形垂直プレヒーターまたは多角形垂直プレヒーター | 多角形垂直プレヒーター | 多角形垂直プレヒーター | 多角形垂直プレヒーター | |
回転窯 | サイズ(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
有効体積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
温度(℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
涼しい | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | 方形垂直冷却機 | |
燃料 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | ガス、粉状石炭 | |
熱量(KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
動作原理:
石灰石はキルンの端に位置するシュートを通じてキルン内に投入されます。キルン本体の傾斜と徐々なる回転を利用して、石灰石は一方の側面に沿って円周上を移動し、反対側の軸に沿ってキルンの端からキルンヘッドへ進行します。燃料はキルンの端にあるバーナーを通じて投入され、燃焼し、生成された熱は放射、対流、伝導によって石灰石に伝えられます。この動きの間に石灰石が焼成され、生石灰に変化し、最終的にキルンの端から排出されます。同時に、高温の排気ガスはキルンの端から集じんシステムに導かれます。
競争優位:
L 革新的技術:主駆動システムは現在、先進的なAC周波数変換速度制御技術を採用しています。この技術は、伝統的な電磁およびDC速度制御と比較して、エネルギー効率が高く、環境に優しく、広い速度制御範囲を持ち、速度制御の精度が高く、動作が安定しているという特長があります。
設置における精度と信頼性:支持輪と保持輪の支持装置ベースを溶接した後、振動エイジング処理によって溶接応力を除去し、大型立型旋盤や镗削・ミリング機を使用して一体化加工を行うことで、各部品の加工精度、形状、位置公差を確保します。このアプローチにより、システム全体の設置精度と信頼性が大幅に向上します。
L スムーズな運転: 伝統的な回転窯で見られる窯尾の返材や一般的な粉塵漏れの問題に対処するため、窯の先端と末端部分は全体的な構造最適化が行われました。この設計は、石灰石の特性とその焼成プロセスの要件に合わせて、よりスムーズで自然な材料輸送を確保します。
L 品質の一貫性: 石灰石は均一に加熱され、製品品質が安定し、過焼率が低くなります。これは特に、鋼鉄製造用の高活性石灰の焼成に非常に適しています。
L 柔軟なプロセス設定: 窯の末端に垂直プレヒーターを追加することで、石灰回転窯からの高温排ガスを完全に利用できます。これにより、常温の石灰石を初期分解状態まで事前加熱し、製品の活性を向上させ、輸送や保管が容易になります。