混燃料の利用可能 二重ビーム設計の石灰炉

説明:

ツインビーム石灰窯は、最小限の熱消費、高い石灰活性、強力な燃料適応性、シンプルな構造、そしてコスト効果などの利点を提供します。鉄鋼業界では高炉ガスやコークス炉ガスの利用に理想的であり、化学工業やカーバイド業界では電石炉尾ガスの使用や粉状石炭との混合燃焼が可能です。これは石灰の品質向上とエネルギー効率の実現を目指し、高品質な活性石灰の生産を確保します。

構造的特徴:

この窯の設計は、上下にバーナービームを持つ準長方形の本体を採用しています。石灰貯蔵エリアの上に位置する上部の窯ガス抽出管は、抽出管と上部バーナービームの間で予熱を行います。高温の窯ガスは石灰を予熱し、焼成領域に入る前に均一に焼成され、品質と収量の要件に応じて調整された活性石灰が得られます。

石灰石は、キルンの上部給料装置を通じて導入され、均一に分散されます。給料中に空気の進入を防ぐためのシールドアが装備されています。システムには、貯蔵、予熱、焼成、後焼成、冷却ベルトが含まれます。重要な技術要素である2層式バーナービームは、熱媒体油によって冷却され、断面加熱用の調整可能なバーナーが内蔵されています。上部吸引管を通じて均一な負圧が維持され、最適な燃焼効率、低い浸透率、高い石灰活性が確保されます。

上層のキルンガス抽出管と下側の均一に配置された開口部により、最適な燃焼効率を確保するための均一な負圧が維持されます。冷却ベルト内の下部吸引ビームは、冷たい空気を引き込み、完成灰を冷却します。キルン本体は、2層式吸引ビーム、2層式バーナービーム、およびフライトメカニズムのみで構成されており、シンプルな構造で保守が少なく、運転コストが低く、エネルギー消費が抑えられています。

PLC制御システムによる運用コントロールは、操作の簡便さと習得の容易さを確保します。当社の窯設計では、革新を取り入れることで石灰生産における効率性、均一性、コストパフォーマンスを実現します。

競争優位：

l 三方向圧力システムは、煅焼ベルトへの過剰な空気の流入を効果的に防止するために複数の改良が加えられ、煅焼温度への干渉を回避します。これにより、煅焼ベルトから後部の煅焼ベルトに流れる石灰が運ぶ熱が均一に分布し、電力と熱消費が大幅に削減されます。その結果、この改善により石灰の品質が向上し、発生率と過焼成率は約5％-6％になります。

l 投資は経済的で、500t／日の場合、鋼材の使用量は約370トン、耐火材料は480トンが必要です。材料仕様は標準であり、特殊形状のレンガは不要で、システム設備は他の窯タイプに比べて比較的少ないです。

l 操作が簡単で、高い稼働効率と低生産コストを誇ります。

l 高い生産柔軟性があり、さまざまな産業の多様なニーズに対応する石灰製品を製造できます。