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石灰生産設備

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円形・線形振動スクリーン・マシン 振動スクリーニング機器

円形・線形振動スクリーン・マシン 振動スクリーニング機器

給料サイズ: ≤400mm(円形振動スクリーン)、≤200-≤300mm(線形振動スクリーン)
アプリケーション: リニア振動スクリーン:川の小石、花崗岩、玄武岩、鉄鉱石、石灰岩、建設廃材など。円形振動スクリーン:合金粉末、銅粉、鉱石、耐火物、カオリン、石灰、石英砂、塗料など。

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説明:

振動スクリーンは、材料の移動経路に応じて円形振動スクリーンと直線振動スクリーンに分けることができます。この2つの振動スクリーン機械は日常の生産で広く使用されており、スタイルや構造的な組成において本質的な違いはありません。材料はスクリーン面の振動によって篩い分けられます。

直線振動スクリーンは主にスクリーンボックス、振動器、スプリング支持部、支持部およびその他の部品で構成されています。その中で、スクリーンボックスはスクリーンの構造を支持するために使用され、振動器は振動の動力源であり、スプリング支持部とブラケットは設備を支持して固定するために使用されます。作業中、振動器はモーターによって往復運動を行い、スクリーンボックスが直線的な振動を発生させ、これにより材料がスクリーン上で篩い分けられます。

円形振動スクリーンは、主にスクリーンボックス、偏心軸、エキサイター、スプリング支持、支持部品などで構成されています。その中で、スクリーンボックスはスクリーンの構造を支えるためのものであり、偏心軸とエキサイターは振動の動力源です。そして、スプリング支持とブラケットは設備を支え固定するためのものです。作動中、モーターによってエキサイターが回転し、偏心軸が円形振動を発生させ、これによりスクリーン上の材料が篩い分けられます。

石灰プラントでの応用

振動スクリーンは石灰プラントにおいて重要な役割を果たします。石灰の生産プロセスでは、原材料が粉砕、混合、焼成された後、大量の粉末や顆粒状の材料が生成されます。これらの材料は、振動スクリーンを通じて篩い分けられ、分級され、不純物が除去され、製品の純度が向上します。

振動スクリーンは、異なる粒子サイズの材料を効果的に分離し、材料の細かい管理を実現します。例えば、大きな粒子は二次粉砕のために粉砕機に戻され、小さな粒子は次の工程に直接進むことができます。さらに、振動スクリーンは材料の特性やニーズに応じてスクリーンのサイズや形状を調整し、最適な篩選効果を得ることができます。

競争優位:

L 私たちのスクリーニングマシンは、AGICOによって製造され、効率的でコンパクト、軽量かつ耐久性があります。組み立て精度を向上させるためのシンプルな構造を持っています。

L ユニバーサルジョイントピンとゴムカップリングを使用することで安定した運転を確保し、メンテナンスが簡単で、明確な運用上の利点を提供します。

L シーリングにおけるソフトコネクションは環境汚染を低減します。コストが低く、生産プロセスにおいて実用的で経済的な解決策です。

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