セメント回転窯

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  セメント製造における効率の最大化

  化石燃料の代替として植物材料や廃棄物を使用することは、革新的な行動の一例です。したがって、セメントインターナショナルエンジニアリングは ライム加工プラント 汚染や温室効果ガスの排出を減らすだけでなく、プロセスを持続可能にするためにエネルギー費用も節約します。さらに興味深いことに、イグニスにはプリヒーターが装備されています。プリヒーターは窯の廃熱の最大60%をプロセスに戻すことができ、これにより著しいエネルギーの節約と燃料コストの削減が実現します。

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  回転窯における革新的な技術の進歩

  最初のものは、原材料を約1,800°F [982°C]まで加熱する予熱ゾーンです。最初に次のステップのために開始材料を温める必要があります。その後、 石灰岩からのライム生産 原料は燃焼エリアに送られ、温度が2700°Fまで上昇します。これが魔法が起こる場所です！クリンカーは原材料を2500°F以上の熱処理によって生成されます。

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  重要な窯部品の仕組みを探る

  最後に冷却エリアに到達します。この時点で、クリンカーの温度は下がっており、簡単に粉状に粉砕することができます。このようにして、 石灰石の焼成プロセス セメントが作られます。冷却には約2〜3時間かかります。このプロセスでは、主に各段階での温度管理と速度調整、その他の重要な条件を制御することで、製品の品質を確保します。

  
  

  
  
  

  
  

  
  

  
  

Why choose 鉄鋼工業 セメント回転窯?

• 総合的なソリューションと注意深いサービスを提供します

  AGICOは非常に熟練した技術チームを持ち、EPCセメント回転窯プロジェクト（設計、製造、設置を含む）に特化しています。完全な售前・售中・售后服务を提供し、必要な技術サポートを提供します。

• CEとISO認証の品質のある石灰管炉

  長い間、AGICOは専門的な技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験を持ち、完全な一式のシャフト窯生産技術管理体制を形成し、省エネルギーで環境保護に配慮した石灰シャフト窯技術を完璧にしました。この技術はセメント回転窯において最小限の投資で高度な自動化が実現でき、製品の品質も高いです。さらに、低エネルギー消費でありながらも炉の耐用年数が長く、冶金、非鉄金属、化学、建設資材などの他の分野でも広範囲に利用され、深層加工などの関連産業でも活用されています。

• プロの石灰炉メーカー

  当社はプログラム設計、エンジニアリング設計、特殊設備の供給だけでなく、従業員のインストールと試運転のトレーニング、オーブンサービス、窯の立ち上げ、省エネルギーでグリーンな石灰シャフト窯の生産達成に焦点を当ててきました。当社はさまざまなサイズ（150m3、170m3、250m3、350m3など）の活性化セメント回転窯を建設しました。これらの窯は成功裡に稼働し、著しい効果を発揮しました！コークス石灰シャフト窯の先進技術を利用し、ガス燃焼式石灰シャフト炉を開発し、多数の企業との設計に関する契約を結んでいます。

• 高品質の石灰炉を新技術で供給する

  20年以上にわたり、石灰窯の開発、研究、製造、設置に専念してきました。これは投資が最も少ない完全なセメント回転窯です。石灰窯は信頼できる長寿命のサービスを提供し、高品質の石灰窯で完璧なサービスをお約束します。

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