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石灰製造プロセス

石灰製造プロセス

ライム製造は、主にカルシウム炭酸塩で構成される堆積岩である石灰石を用いて、生石灰または水和石灰を作る方法です。ライムの製造プロセスには、900°Cの温度で石灰石を加熱して生石灰(消石灰)を作り、その後水を加えて水和石灰(消化石灰)を作る工程が含まれます。セメント国際エンジニアリング 石灰製造  にはいくつかのステップが含まれており、採掘、破砕、評価、焼成、水和、および粉砕があります

採掘:地殻から石灰石を取り出すプロセスは、採鉱または採石と呼ばれます。これは、石灰石の大きな塊を採石場からドリル、爆破、そして掘削によって取り出すことを含みます

破砕:採取された石灰石は、破砕機やハンマーミルなどの装置を使用してより小さなサイズに粉砕されます

スクリーニング:粉砕された石灰石は、不純物やゴミを取り除くためにスクリーニングされます

焼成:スクリーニングされた石灰石は、900°Cの温度でキルンで加熱され、石灰または生石灰が生成されます

水和: 生石灰は水と混ぜられ、これを Moisture という工程と呼び、水和石灰(消石灰)が生成されます。

粉砕: 水和石灰はその後、細かい粉末に粉砕され、多くの用途での効果が向上します。

石灰製造の利点

石灰製造には、異なる産業で人気のある選択肢となるいくつかの利点があります。まず第一に、石灰は農業、建設、水処理、採鉱などさまざまな用途に使用できる多目的な材料です。さらに、石灰は環境にやさしく、無毒な天然素材でもあるため、人間や環境にとって安全です。加えて、国際セメントエンジニアリングでは 石灰の火焼 コストパフォーマンスが良く、手に入りやすいので、多くの産業で人気のある選択肢となっています

Why choose 鉄鋼工業 石灰製造プロセス?

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