VRM è equivalente a WRM: solo il nome sarà diverso Hai mai desiderato sapere come i cementifici rendono così comune un prodotto come l'OPC? Il termine VRM è nuovo per te e non sai cosa significhi per sempre. VRM Applicabile negli impianti di cemento, avrai bisogno di un mulino come VRM per macinare la materia prima. Macinazione cemento con Cement International Engineering mulino per cemento vrm ha mostrato risultati significativi per la sua innovazione rivoluzionaria.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering rullo VRM aiuterà il sistema VRM ad alta efficienza energetica anche a competere con altri fornitori di additivi o cemento mantenendo il controllo dei costi.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and mulino VRM la manutenzione viene addestrata con l'aiuto della tecnologia della realtà virtuale.
Il VRM nei cementifici e la sicurezza sono un argomento molto importante sia per il cementificio che per il VForum. Tutti i sistemi VRM sono progettati con caratteristiche di sicurezza e sistemi di arresto automatico, interblocchi ecc. Inoltre, il macinazione del cemento vrm il sistema necessita che gli operatori siano formati prima dell'uso. Ciò garantisce la funzionalità e la sicurezza dei VRM per i cementifici.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
Da più di 20 anni, ci occupiamo di ricerca, sviluppo, progettazione, produzione, installazione di forni da calce che funzionano in impianti di cemento completamente automatizzati, investimenti bassi, consumo energetico basso, ecc. sono affidabili per il nostro eccellente servizio affidabile e lungo -Forno per calce duratura.
Per molto tempo, AGICO ha avuto un team tecnico professionale, una tecnologia di produzione matura e una ricca esperienza di produzione, formando un set completo di sistemi di gestione della tecnologia di produzione di forni a tino, rendendo perfetta la tecnologia dei forni a tino per calce a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente. la tecnologia è VRM nei cementifici con investimenti minimi, alto grado di automazione e alta qualità del prodotto. Inoltre, ha un basso consumo energetico e una lunga durata del forno. È stato ampiamente utilizzato nella metallurgia, nei metalli non ferrosi, nei prodotti chimici, nei prodotti da costruzione e in altri settori, come la lavorazione profonda e altre industrie.
AGICO ospita un team tecnico qualificato, specializzato in progetti EPC chiavi in mano, che includono progettazione, VRM nel cementificio, installazione, debugging, manutenzione e altri servizi. AGICO offre una gamma completa di servizi pre-vendita oltre al supporto tecnico post-vendita.
l'azienda ha intrapreso principalmente l'ingegneria del programma, la progettazione, il VRM nel cementificio, l'installazione e la messa in servizio dei forni, l'avviamento e la produzione dei forni, fino ad arrivare ad un forno a tino per la calce efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico. l'azienda ha costruito forni attivati di varie dimensioni, tra cui 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3, ecc. Questi aperti con successo hanno prodotto un effetto sorprendente! Il forno a gas è stato creato utilizzando la tecnologia maturata nel pozzo di coke e calce. Sono stati firmati contratti di progettazione con molte aziende.
Da oltre due decenni il nostro impegno è focalizzato sulla ricerca, lo sviluppo, la progettazione, la produzione e l'installazione di forni da calce verticali.
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