Le schermature vibranti svolgono uno scopo vitale in molte industrie, inclusi l'agricoltura, la mineraria e l'elaborazione dei cibi, separando i materiali in varie dimensioni per trasferirli tutti alla stessa velocità. Queste processo di calcinazione del calcare macchine rappresentano una vera rivoluzione poiché hanno la capacità di lavorare su materiali flessibili che possono essere sia secchi, umidi che appiccicosi, diventando così uno strumento ideale per molti utenti.
Questi schermi vibrano con una frequenza elevata, e le particelle vengono separate dal liquido che si muove insieme e si separa in modo significativamente efficace. Questo forno a pozzo per calcina processo è avanzato rispetto all'approccio standard semplice basato sulla separazione per gravità in modo tale che il plastico possa essere reso disponibile all'infrastruttura di riciclaggio dei rifiuti.
Quando gli schermi vibratori sono in funzione, la sicurezza è un componente essenziale dell'operazione. Solitamente sono dotati di paratie e pulsanti di Emergenza Fermare. È Produzione di calce dal calcare importante seguire le istruzioni del produttore nonché le procedure di manutenzione e cura appropriate per l'uso sicuro degli schermi vibratori.
Gli schermi vibratori trovano applicazione in numerosi settori diversi. Essi aiutano a separare minerali preziosi dai materiali di scarto nelle operazioni di mining. Nel Processo dell'impianto di calcinazione della calce Nell'industria alimentare, i telai vibranti emergono sempre di più come opzioni principali per setacciare i prodotti in base alla dimensione e alla forma, garantendo una tracciabilità completa dal principio alla fine. Inoltre, l'industria farmaceutica utilizza questi schermi per la separazione di polveri e di alcuni tipi di granuli.
È molto semplice utilizzare un telaio vibrante. I materiali vengono caricati su una superficie vibrante, che vibra ad alta frequenza per classificare i materiali in base alla dimensione e alla forma. Impostazioni dello schermo: queste possono essere regolate in base al tipo di prodotto, evidenziando quanto sia importante Impianto di lavorazione della calce seguire le raccomandazioni del produttore per un miglior rendimento
Manutenzione e cura dei telai vibranti per una lunga durata
Questo articolo ti fornirà una buona idea su come mantenere le schermature vibranti e perché il manutenzione è necessaria fin dall'inizio. Questo non significa solo tenerla pulita, ma controllare ancor più attentamente le connessioni ogni giorno o fare ispezionare correttamente eventuali cavi. I produttori offrono servizi post-vendita che aiutano nel mantenimento e riparazione per assicurarsi che durino a lungo, poiché queste sono macchine essenziali.
Da oltre 20 anni ci siamo dedicati alla ricerca, al progetto, alla produzione e all'installazione di forni a calce con telai vibranti. Il sistema è completamente automatico con il costo di investimento più basso. Siamo riconosciuti per la qualità superiore e il servizio perfetto, nonché per forni a calce duraturi.
l'azienda si è concentrata sulla progettazione di programmi, sul design ingegneristico, sull'approvvigionamento di attrezzature speciali e anche sulla formazione dei dipendenti per l'installazione e il collaudo, sui servizi per forni, sull'avvio dei forni, sull'ottenimento della produzione di fornaci risparmio-energia e verdi per calce. L'azienda ha costruito schermi vibranti attivi in varie dimensioni come 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, ecc. I forni sono stati avviati con successo ottenendo risultati notevoli! Utilizzando la tecnologia avanzata del forno a calce a coke, è stato sviluppato il forno a calce a gas e sono stati conclusi accordi per il progetto con numerose aziende.
Da molto tempo, AGICO ha un team tecnico specializzato in schermi vibranti, una tecnologia di produzione matura, un'ampia esperienza di produzione, formando sistemi completi di gestione tecnologica per la produzione di forni a tamburo. Questa tecnologia rende i forni a tamburo per la produzione di calce risparmio energetico e protettivi dell'ambiente perfetti. La tecnologia si vanta di benefici come basso investimento iniziale, alti livelli di automazione, alta qualità del prodotto, basso consumo di energia, lunga durata del forno nonché protezione ambientale. È stata ampiamente utilizzata nei settori della metallurgia, metalli non ferrosi, chimica, materiali da costruzione, nonché in industrie di approfondimento e altre industrie.
AGICO ha un team tecnico professionista, che si occupa di progetti chiave in mano (EPC), che includono la progettazione, la produzione, l'installazione, nonché il debugging e la manutenzione, altri servizi. AGICO offre un'ampia gamma di servizi pre-vendita e post-vendita, oltre all'assistenza tecnica dopo la vendita.
Da oltre due decenni, la nostra dedizione si è concentrata sulla ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni verticali per calce.
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