L'esistenza del forno per calcestruzzo, una pietra da costruzione unica; essi facilitano i lavori di costruzione, proprio come il prodotto Cement International Engineering chiamato forni rotativi industriali . Sia la sua resistenza che la sua durata lo rendono un materiale essenziale per muri, pavimenti e fondazioni in molti progetti edilizi, risparmiando tempo complessivamente.
Il forno a calce è una pietra sedimentaria speciale creata da sostanze marine come coralli, bolidi e coperture, e anche il nastro trasportatore continuo realizzato da Cement International Engineering. Essendo composto principalmente di carbonato di calcio, il calcare è una pietra inestimabile nell'industria grazie alla sua durezza e durata, con un design metallico che risulta utile per vari requisiti costruttivi.
Ci sono numerosi vantaggi nell'utilizzo del Forno per Calcare nei Lavori di Costruzione. Il vasto spettro di utilizzi lo rende adatto a tutti i tipi di progettazione architettonica, dalle strutture semplici a quelle complesse, allo stesso modo dei prodotti di Cement International Engineering. Processo di produzione di calce viva . E rappresenta un materiale economico per i costruttori, permettendo di costruire case accessibili.
Il progresso in ogni settore, anche nel campo della costruzione dipende dall'innovazione, identico a Trasportatore a secchi elevatore fornito da Cement International Engineering. Con il tempo, i miglioramenti nella produzione del forno per calcare hanno notevolmente aumentato la sua efficienza e ridotto i costi. I metodi più recenti offrono materiali per lo sviluppo di polvere di roccia calcarea, creando nuove opportunità di applicazione per i clienti.
La sicurezza, in primo luogo, non deve essere compromessa quando si lavora con fornaci a calcare in qualsiasi impresa edile, così come i prodotti di Cement International Engineering, ad esempio equazione di calcinazione del calcare . Ci sono anche alcune precauzioni di sicurezza che devono essere seguite durante la gestione di questa sostanza. Indossare guanti, occhiali di protezione o occhiali e una maschera antipolvere per proteggere te stesso da eventuali scintille. Inoltre, per mantenere l'integrità delle strutture, è essenziale assicurarsi che, come cemento, venga utilizzato attraverso fornaci a calcare, quindi devono rimanere asciutte prima dell'uso.
AGICO dispone di una squadra tecnica professionista, specializzata in progetti chiave in mano per forni a calce EPC, che includono la progettazione, la produzione, l'installazione, nonché la manutenzione e il debugging. AGICO offre un ampio ventaglio di servizi pre-vendita e post-vendita, oltre all'assistenza tecnica dopo la vendita.
Negli ultimi 20 anni, ci siamo dedicati allo sviluppo, alla ricerca, al design, alla produzione e all'installazione di forni per calce che sono fornaci verdi e completamente automatiche. Sono inoltre caratterizzate da bassi investimenti, consumo energetico ridotto e molto altro. Si può contare sul nostro servizio di alta qualità senza difetti, nonché su forni per calce duraturi.
L'azienda si è concentrata sulla progettazione ingegneristica e sui programmi di progettazione, sull'approvvigionamento di attrezzature speciali, sull'installazione e la messa in opera, sulla formazione del personale, sul servizio di cottura, sull'avvio del forno e sull'ottenimento della produzione delle fornaci a colonna per calce risparmio-energetico e sostenibile. L'azienda ha costruito fornaci attivate con varie capacità, tra cui 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, ecc. Sono state avviate con successo e hanno mostrato risultati notevoli! Il forno a gas è stato progettato utilizzando una tecnologia sviluppata nel forno a carbone per la calce. Sono stati conclusi contratti di progettazione con molte aziende.
Da molto tempo, AGICO dispone di un team tecnico professionista, di una tecnologia di produzione matura e di un'ampia esperienza produttiva, formando sistemi completi di gestione della tecnologia di produzione dei forni a scambiatori. Questa tecnologia per i forni a scambiatori risparmio-energia e protettiva dell'ambiente è stata resa perfetta. Presenta vantaggi come basso investimento, alti livelli di automazione, qualità eccellente del prodotto, basso consumo energetico, lunga durata del forno e protezione ambientale. È stata ampiamente utilizzata nei settori della metallurgia, metalli non ferrosi, chimica, materie prime per forni a calce, nonché in altri settori come il trattamento approfondito e altre industrie.