Una fornace da calce era un forno e le persone usavano materiali diversi molto tempo fa per bruciarla. La calce è un materiale versatile che è stato una risorsa inestimabile fin dall'antichità. La calce è stata usata per la prima volta 5000 anni fa, durante l'antica civiltà egizia, ed è stata un elemento importante nelle costruzioni. And Cement International Engineering Forno rotativo per calce è stata utilizzata in molti modi da allora, dai materiali da costruzione alla medicina e persino alla cucina! La calce è ancora ampiamente utilizzata nel nostro mondo moderno e una delle applicazioni più importanti della calce oggi è la produzione di cementi necessari per l'edilizia e le infrastrutture.
La calce è prodotta da un particolare tipo di pietra come il calcare, Calcare — Un tipo unico di roccia formato dai fossili di minuscoli animali marini vissuti milioni di anni fa I resti di queste conchiglie sono stati lasciati indietro e, nel corso dei secoli, si sono induriti in quello che oggi è chiamato calcare. Portano il calcare dal terreno scavando e lo spostano nella fornace da calce. Bruciano il calcare all'interno di una fornace a temperature estremamente elevate, ad esempio 1000 gradi Celsius! Calce viva: questo calore è così intenso che modifica chimicamente il calcare, creando un materiale diverso chiamato "calce viva". La calce viva è molto calda e pericolosa per la pelle, quindi devi maneggiarla con cura indossando un equipaggiamento protettivo.
Calce viva, come quella usata nella produzione del cemento Cemento, lo conosciamo tutti da quando ne abbiamo letto sui libri di scuola e sapevamo che questo materiale può essere usato per costruire marciapiedi o strade, edifici. Aggiungendo acqua alla calce viva si ottiene una reazione chimica e si forma calce spenta. Aggiungendo altri materiali come sabbia e ghiaia, otteniamo il calcestruzzo come prodotto finale della calce spenta. Il calcestruzzo è un materiale da costruzione resistente, motivo per cui viene usato in vari progetti di costruzione in tutto il mondo. Il calcestruzzo può essere trovato in ponti e grattacieli ed è molto universale.
Le prime fornaci da calce erano probabilmente solo una buca scavata nel terreno con un fuoco acceso sopra, e seguirono strutture più adatte, occasionalmente erano semplicemente di argilla o mattoni e venivano usate per esigenze temporanee. Questi draghi si trovavano nelle cave di calcare, dove tale roccia ignea poteva essere facilmente tagliata a mano. Nel corso del tempo e con il miglioramento della tecnologia, le fornaci da calce sono state rese più grandi e più efficienti. Oggigiorno la fornace da calce all'avanguardia è ora realizzata in acciaio molto spesso e utilizza gas naturale al posto di legna o carbone. Cement International Engineering Fornace di calce sono inoltre dotati di tecnologie all'avanguardia in grado di ridurre al minimo l'inquinamento e rendere la produzione di calce più sicura per l'ambiente naturale.
Stiamo ricercando diversi modi per vivere meglio nel nostro mondo, man mano che diventiamo più consapevoli di come ciò che facciamo influisce sulla Terra. Ecco dove le fornaci da calce possono tornare utili! La calce, oltre a non essere inquinante quando si tratta della sua produzione, non è una risorsa che esauriremo: nessun problema di riserve e probabilmente ha una longevità maggiore della sabbia artificiale, quindi sembra un frutto a portata di mano. Ancora meglio, possiamo aiutare a ridurre i gas serra che causano il cambiamento climatico. Cement International Engineering Forno da calce qualitativo proteggerebbe anche il nostro pianeta e chissà quali altri usi intelligenti potremmo trovare in futuro per le fornaci da calce o per la combustione della calce in vari processi per contribuire a salvare il mondo?
azienda ha principalmente un programma di progettazione di forni per calce, ingegneria, installazione di attrezzature speciali, messa in servizio di forni, avviamento e produzione di forni per calce, raggiungendo la creazione di un forno a pozzo per calce ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico. costruito forni a pozzo per calce attivati in successione volumi di 150 m3, 170 m3 200 m3, 250 m3, 350 m3 500 m3, ecc. Sono stati aperti e il risultato è impressionante! Utilizzando la tecnologia avanzata del forno a pozzo per calce a coke, il forno a pozzo per calce a gas è stato sviluppato contratti sono stati firmati da diverse aziende.
AGICO possiede uno staff tecnico di forni da calce, con focus su progetti EPC chiavi in mano, che coprono progettazione, fabbricazione, installazione, nonché debug e manutenzione, altri servizi. AGICO fornisce servizi completi di pre-vendita, post-vendita e post-vendita, offrendo un supporto tecnico completo per soddisfare i requisiti dei clienti.
Negli ultimi 20 anni ci siamo impegnati nella ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni da calce, che rispettano l'ambiente, sono completamente automatici, hanno bassi costi, consumano poca energia, ecc. I forni da calce hanno una durata di vita su cui si può contare grazie al nostro servizio impeccabile e ai forni da calce di alta qualità.
da molto tempo, AGICO ha un team tecnico professionale, una tecnologia di produzione matura, una ricca esperienza di produzione, formando sistemi di gestione della tecnologia di produzione di forni a pozzo completi, rendendo perfetta la tecnologia dei forni a pozzo per calce a risparmio energetico e protezione ambientale. Questa tecnologia è caratterizzata da bassi investimenti, alto grado di automazione, alta qualità del prodotto, basso consumo energetico, lunga durata del forno e protezione ambientale. È ampiamente utilizzata nel settore della metallurgia anche nei materiali non ferrosi e nei prodotti chimici, nei materiali da costruzione, in altre industrie e nelle industrie di lavorazione profonda.
Da oltre due decenni il nostro impegno è focalizzato sulla ricerca, lo sviluppo, la progettazione, la produzione e l'installazione di forni da calce verticali.
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