Cement International Engineering: Perusahaan yang membuat pabrik untuk memproduksi semen. Semen adalah bahan konstruksi vital, yang diproduksi dengan mencampurkan bahan-bahan tertentu dalam proporsi yang tepat setelah mengaduknya dengan baik. Pabrik juga dapat mencapai hal tersebut dengan menggunakan perangkat yang dikenal sebagai kiln. Kiln merupakan bagian penting dari pembuatan semen. Kiln, cara kerjanya dan mengapa kiln sangat penting bagi produsen semen. Pabrik semen, tempat di mana semen dibuat. Proses manufaktur semen adalah proses pembuatan semen. Cement dibuat dengan mencampurkan beberapa elemen. Elemen-elemen ini dipanaskan hingga suhu sangat tinggi. Kali ini, mesin yang Anda gunakan adalah kiln yang membawa segalanya hingga suhu yang diinginkan. Semen tidak akan mengeras tanpa kiln.
Bayangkan kiln adalah sebuah oven besar. Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat semen dipanggang dengan itu. Jika sampel dimasukkan ke dalam kiln, itu dipanaskan hingga suhu sangat tinggi. Bahan lainnya ditiupkan ke dalam preheater sebelum memasuki kiln dan begitu di dalam, panas ekstrem membuatnya menjadi cair sepenuhnya. Hal ini menghasilkan elemen baru yang diberi nama. Setelah mereka terbentuk, klinker harus didinginkan. Klinker diizinkan untuk mendingin dan kemudian HMILLS ditambahkan bersama sedikit gipsum yang digiling untuk menghasilkan produk akhir bernama Semen. Seluruh proses ini diperlukan untuk memastikan bahwa semen sangat kokoh dan kuat untuk konstruksi. Rotary kiln - Salah satu tungku yang paling banyak digunakan dalam pembuatan semen adalah tabung berbentuk barel yang panas di salah satu ujungnya. Ujung lain dari tungku dimasukkan dengan bahan yang akan dipanaskan. Rotasi silinder menyebabkan bahan-bahan tersebut bergeser, tercampur, dan bergerak melalui oven secara merata sehingga dapat dipanaskan secara seragam.
Tungku Pemanas Pra-Panas: Ini adalah jenis tungku yang relatif baru yang bertujuan untuk mempercepat proses cement produksi sehingga menjadi lebih hemat energi. Mirip dengan tungku putar, ini adalah silinder rotasi yang panjang. Nah, tetapi triknya adalah bahan-bahan tersebut dipanaskan terlebih dahulu sebelum ditempatkan di depan tungku. Tahap pra-pemanasan ini mempercepat proses dan memastikan bahwa produktivitas keseluruhan semen meningkat.
Sebuah tungku dapat bekerja ajaib di sebuah pabrik semen tetapi ada beberapa faktor yang sangat krusial untuk membuat proses tersebut terjadi. Suhu adalah salah satu yang paling penting. Jika tidak, jenis material tidak akan meleleh dengan baik dan semen berkualitas tinggi tidak akan dihasilkan dalam proses ini pada suhu rendah di dalam kiln. Namun, jika suhu terlalu tinggi, itu bisa merusak semen dan bahkan kiln-nya.
Hal lain yang perlu dipertimbangkan adalah seberapa cepat kiln bekerja. Ketika kiln berjalan terlalu cepat, hal ini dapat menyebabkan kurangnya keseragaman pemanasan . Sebaliknya, menjalankannya terlalu lambat mungkin tidak cukup memanaskan benda kerja. Keduanya dapat menghasilkan semen berkualitas buruk, sehingga penting untuk memantau kiln dengan cermat.
AGICO memiliki tim teknis profesional, yang khusus bergerak dalam proyek EPC turnkey yang mencakup desain, manufaktur, dan Kiln di pabrik semen, serta pemeliharaan dan penyesuaian. Menawarkan layanan lengkap sebelum penjualan, selama penjualan, dan setelah penjualan, yang memberikan dukungan teknis tingkat tertinggi untuk memenuhi kebutuhan Anda.
selama waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku serba lengkap, membuat Tungku di pabrik semen - teknologi tungku kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini ditandai dengan investasi rendah, derajat otomatisasi tinggi, kualitas produk tinggi, konsumsi energi rendah, umur tungku yang panjang, serta perlindungan lingkungan. Ini digunakan secara luas di sektor metalurgi juga dalam bahan non-ferrous dan kimia, material bangunan, industri lainnya, serta industri pengolahan mendalam.
perusahaan telah fokus pada desain program, desain insinyur, penyediaan peralatan khusus serta pelatihan pemasangan dan komisioning karyawan, layanan oven, pengoperasian tungku, pencapaian produksi tungku kapur hemat energi dan hijau. Perusahaan telah membangun Kiln aktif di pabrik semen dengan berbagai ukuran seperti 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Tungku-tungku tersebut berhasil dibuka dan memiliki dampak yang signifikan! Dengan memanfaatkan teknologi canggih dari coke lime shaft kiln, tungku kapur gas-bakar telah dikembangkan, dan kesepakatan untuk desain telah ditandatangani dengan banyak perusahaan.
selama lebih dari 20 tahun, kami telah berdedikasi pada pengembangan, penelitian, desain, produksi, dan instalasi tungku kapur yang merupakan tungku hijau dan sepenuhnya otomatis. Ini juga merupakan investasi rendah, tungku hemat energi di pabrik semen dan lebih lagi. Anda dapat mempercayai kami untuk layanan berkualitas tinggi tanpa cacat, serta tungku kapur tahan lama.