Jadi, tanur putar semen adalah semacam silinder besar seperti tansyderm yang berputar perlahan. Tanur ini juga harus dipanaskan agar bahan-bahan dasar tercampur dengan baik dan berubah menjadi semen. Produksi semen membutuhkan banyak energi, dengan banyak panas yang terlibat dalam proses tersebut dan, akibatnya, tanur bekerja sangat panas. Ini adalah sedikit tambahan dari proses yang harus dilihat dari dekat untuk melihat apakah semuanya berjalan.
Bahan baku dimasukkan ke dalam tanur untuk dipanaskan hingga mencapai suhu 2700 derajat Fahrenheit! Panasnya sangat ekstrem sehingga bahan-bahan tersebut mengalami transformasi kimia, yang disebut klinker. Klinker~Struktur abu-abu tahan panas dari batuan keras, yang penting dalam proses pembuatan semen. Setelah klinker dibuat, bahan baku digiling menjadi bubuk halus. Bahan utama dalam semen Portland sebenarnya adalah bubuk halus yang, jika dicampur dengan bahan-bahan lain, menjadi Semen Teknik Internasional proses pembuatan kapur kita sebut semen.
Proses ini membutuhkan banyak energi, dan itu berarti semen memiliki rasio biaya-terhadap-energi yang cukup rendah: Semen telah menjadi material yang paling efisien untuk konstruksi bangunan karena bahan utamanya adalah batu kapur dan tanah liat (yang sangat murah). Setiap langkah dalam proses ini harus direncanakan dan dilaksanakan dengan hati-hati untuk menghasilkan semen yang baik dengan jumlah limbah yang paling sedikit. Kiln putar semen digunakan untuk mengkatalisis proses pembangkitan output ini dengan membuat Cement International Engineering pabrik pengolahan batu kapur lebih efisien. Artinya, lebih banyak semen yang diproduksi dari lebih sedikit bahan dalam kondisi ideal.
Agar tungku pembakaran dapat bekerja secara efektif dan baik, diperlukan suhu dan kecepatan yang konstan. Kualitas semen yang sangat rendah dihasilkan ketika suhu dan kecepatan berubah terlalu banyak dan menjadi bahan limbah. Hal ini diterapkan untuk mengendalikan suhu tungku pembakaran menggunakan sistem pemulihan panas dan sensor yang dikelola komputer yang memungkinkan operasi yang efisien dan tepat sehingga produksi tidak mengalami kemunduran.
Penggunaan bahan pengganti bahan bakar fosil seperti bahan tanaman atau limbah merupakan salah satu cara untuk melakukan tindakan inovatif. Oleh karena itu, Cement International Engineering pabrik pengolahan kapur tidak hanya mengurangi polusi dan emisi gas rumah kaca, tetapi juga menghemat biaya energi sehingga proses tetap berkelanjutan. Yang lebih menarik, Ignis dilengkapi dengan pemanas awal. Pemanas awal dapat memanfaatkan kembali hingga 60% panas buangan kiln kembali ke dalam proses, yang menghasilkan penghematan energi dan pengurangan biaya bahan bakar yang signifikan.
Yang pertama, zona pemanasan awal di mana bahan baku dipanaskan hingga sekitar 1,800 derajat F [982 C]; °F Pertama Di Atas BasisHal pertama yang harus Anda lakukan adalah memanaskan bahan awal Anda untuk langkah berikutnya. Kemudian produksi kapur dari batu kapur dimasukkan ke area pembakaran yang panasnya naik hingga 2700 derajat Fahrenheit. Di situlah keajaiban terjadi!! Klinker diproduksi dari bahan baku melalui proses perlakuan panas pada suhu lebih dari 2,500 derajat.
Akhirnya sampai pada area pendinginan. Sekarang, klinker memiliki suhu yang lebih rendah dan dapat dengan mudah digiling menjadi bubuk. Ini proses kalsinasi batu kapur Begitulah cara pembuatan semen. Proses inisialisasi beban untuk pendinginan memakan waktu sekitar 2–3 jam. Untuk melakukan ini, kami terutama menangani kontrol suhu di setiap bagian proses dan modulasi kecepatan serta kondisi penting lainnya untuk memastikan kualitas semen yang diproduksi.
AGICO memiliki tim teknis berkeahlian tinggi yang mengkhususkan diri dalam proyek EPC tanur putar semen, termasuk desain, pembuatan, dan pemasangan. Menawarkan layanan pra-penjualan, penjualan, dan purna jual yang lengkap, yang menyediakan dukungan teknis yang dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan.
Selama ini, AGICO memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, dan pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku poros yang lengkap, menjadikan teknologi tungku poros kapur yang hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini adalah tungku putar semen dengan investasi minimal, otomatisasi tingkat tinggi, dan kualitas produk yang tinggi. Selain itu, memiliki konsumsi energi yang rendah serta masa pakai tungku yang panjang. Telah banyak digunakan dalam bidang metalurgi, logam non-ferrous, kimia, produk bangunan, dan sektor lainnya, seperti pemrosesan mendalam dan industri lainnya.
Perusahaan telah berfokus pada desain program, desain teknik, pasokan peralatan khusus serta pelatihan pemasangan dan komisioning karyawan, layanan oven, start-up tungku, produksi kiln poros kapur hijau dan hemat energi. Perusahaan telah membangun kiln putar semen aktif dengan berbagai ukuran seperti 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Tungku dibuka dengan sukses dan memberikan efek yang luar biasa! Dengan memanfaatkan teknologi canggih kiln poros kapur kokas, tungku poros kapur pembakar gas telah dikembangkan, dan perjanjian untuk desain telah disepakati dengan banyak perusahaan.
lebih dari 20 tahun telah mengabdikan diri untuk pengembangan, penelitian, pembuatan, pemasangan, tanur kapur. adalah tanur putar semen penuh dengan investasi terendah. tanur kapur hadir dengan masa pakai yang tahan lama, Anda dapat mempercayai kami untuk layanan sempurna, tanur kapur berkualitas tinggi.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami difokuskan pada penelitian, pengembangan, perancangan, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, gedung2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Jalan Xiange, Anyang, Provinsi Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
