Jadi, sebuah kiln semen rotary adalah semacam silinder besar yang mirip dengan tansyderm yang berotasi secara perlahan. Kiln ini juga harus dipanaskan agar bahan-bahan dasar dapat bergabung dengan baik dan menjadi semen. Produksi semen sangat membutuhkan energi, dengan banyak panas yang terlibat dalam prosesnya sehingga kiln menjadi sangat hangat saat beroperasi. Ini adalah sedikit lebih dari proses untuk dilihat lebih dekat agar memastikan segala sesuatu berjalan dengan baik.
Bahan mentah dimasukkan ke dalam kiln untuk dipanaskan hingga benar-benar panas, secara harfiah hingga 2700 derajat Fahrenheit! Panasnya begitu ekstrem sehingga bahan-bahan mengalami transformasi kimia, yang disebut clinker. Clinker~Struktur abu-abu yang tahan panas dan keras seperti batu, yang penting dalam proses pembuatan semen. Setelah clinker dibuat, bahan mentah dihaluskan menjadi bubuk halus. Bahan utama dalam semen Portland adalah bubuk halus yang, ketika dicampur dengan bahan lain, menjadi Cement International Engineering proses pembuatan kapur yang kita sebut semen.
Ini adalah proses yang sangat membutuhkan energi, dan itu berarti semen memiliki rasio biaya-ke-energi yang cukup rendah: Ini telah menjadi bahan paling efisien untuk konstruksi bangunan karena bahan utamanya adalah (sangat murah!) batu kapur dan tanah liat. Setiap langkah dari proses ini harus direncanakan dan dilaksanakan dengan hati-hati untuk menghasilkan semen yang baik dengan jumlah limbah yang paling sedikit. Kiln putar semen digunakan untuk mempercepat proses penghasilan output ini dengan membuat Cement International Engineering pabrik pengolahan batu kapur lebih efisien. Artinya, lebih banyak semen dihasilkan dari bahan yang lebih sedikit dalam kondisi ideal.
Agar kiln bekerja secara efektif dan benar, diperlukan suhu konstan dan kecepatan yang tetap. Kualitas semen yang sangat rendah dihasilkan ketika suhu dan kecepatan berubah terlalu banyak sehingga menjadi material limbah. Hal ini diterapkan untuk mengontrol suhu kiln menggunakan sistem pemulihan panas dan sensor yang dikelola komputer, yang memungkinkan operasi efisien dan tepat agar produksi tidak mengalami kendala.
Penggunaan pengganti bahan bakar fosil seperti material tumbuhan atau limbah adalah salah satu cara tindakan inovatif. Oleh karena itu Cement International Engineering pabrik pengolahan kapur tidak hanya mengurangi polusi dan emisi gas rumah kaca, tetapi juga menghemat biaya energi dengan menjaga proses tetap berkelanjutan. Lebih menariknya lagi, Ignis dilengkapi dengan pemanas pra-panggang. Pemanas pra-panggang dapat memulihkan hingga 60% panas limbah dari kiln kembali ke dalam proses, yang menghasilkan penghematan energi yang signifikan dan pengurangan biaya bahan bakar.
Yang pertama adalah zona pemanasan awal di mana bahan mentah dinaikkan suhunya hingga sekitar 1.800 derajat F [982 C]; Langkah pertama yang harus Anda lakukan adalah memanaskan bahan awal Anda untuk tahap berikutnya. Kemudian produksi kapur dari batu gamping dimasukkan ke dalam area pembakaran di mana panas meningkat lebih tinggi hingga 2700 derajat Fahrenheit. Itulah tempat keajaiban terjadi!! Klinker dihasilkan dari bahan mentah melalui proses pengolahan panas pada lebih dari 2.500 derajat.
Akhirnya mencapai area pendinginan. Sekarang, klinker memiliki suhu yang lebih rendah dan dapat dengan mudah digiling menjadi bubuk. Ini proses kalsinasi kapur adalah cara pembuatan semen. Proses pendinginan beban awal membutuhkan waktu sekitar 2-3 jam. Dalam hal ini, kami fokus pada kontrol suhu di setiap bagian proses dan modulasi kecepatan serta kondisi penting lainnya untuk memastikan kualitas semen yang diproduksi.
AGICO memiliki tim teknis yang sangat terampil yang khusus menangani Proyek Kiln Putar Semen EPC, termasuk desain, manufaktur, pemasangan. Menawarkan layanan lengkap sebelum penjualan, selama penjualan, dan setelah penjualan, yang memberikan dukungan teknis yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan.
Selama waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, dan pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku serba lengkap, membuat teknologi tungku kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini adalah tungku putar semen dengan investasi minimal, derajat otomatisasi tinggi, dan kualitas produk yang tinggi. Selain itu, memiliki konsumsi energi rendah serta umur tungku yang panjang. Ini telah digunakan secara luas di bidang metalurgi, logam nonferrous, kimia, produk bangunan, sektor lainnya, seperti pengolahan mendalam dan industri lainnya.
perusahaan telah fokus pada desain program, desain insinyur, penyediaan peralatan khusus serta pelatihan pemasangan dan komisioning karyawan, layanan oven, pengoperasian tungku, pencapaian produksi tungku hemat energi dan hijau. Perusahaan telah membangun kiln semen putar aktif dengan berbagai ukuran seperti 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Kiln berhasil dibuka dengan hasil yang luar biasa! Dengan memanfaatkan teknologi canggih dari tungku kokas kapur, tungku gas pembakaran kapur vertikal telah dikembangkan, dan kesepakatan untuk desain telah ditandatangani dengan banyak perusahaan.
lebih dari 20 tahun telah didedikasikan untuk pengembangan, penelitian, manufaktur, dan pemasangan tungku kapur. Ini adalah kiln semen putar penuh dengan investasi terendah. Tungku kapur memiliki umur layanan yang lama, Anda bisa mempercayai kami untuk layanan sempurna dan kiln kapur berkualitas tinggi.