Di pabrik batching, lokasi konstruksi, material beton (semen) dipindahkan dari satu lantai ke lantai lain dengan perangkat yang berbeda. Sebelumnya, perangkat ini digunakan, tetapi sekarang digantikan oleh keranjang bucket elevator. Bucket jenis ini dapat memiliki berbagai bentuk, ukuran, dan juga dapat dibuat dari material yang berbeda. Bucket ini menopang pengoperasian mesin, memperpanjang masa pakainya, dan menjaga keselamatan kita semua yang mengoperasikannya. Oleh karena itu, seperti yang akan Anda baca dari artikel ini, fokusnya lebih pada komponen bucket elevator, bukan pada Cement International Engineering. lift ember. Ini termasuk, mengapa, jenis material apa yang harus dipilih untuk bucket Anda dan kiat tambahan terkait bucket serta masalah secara umum yang mungkin Anda hadapi sebagai pengguna.
Bucket elevator: ini adalah wadah yang dirancang khusus yang membawa material naik dan turun dalam bucket elevator. Dasar wadah, dan dinding setiap bucket! Bagian bawah dilengkapi pelat yang kuat, yang menahan material agar tidak jatuh saat bucket bergerak. Sisi bucket adalah dinding; dinding menampung semua material, dan memungkinkan seseorang mengatur seberapa cepat material bergerak. Terkadang bucket benar-benar dibuat dengan lubang kecil (lubang aerasi) di dalamnya untuk memudahkan keluarnya udara. Lubang yang mengurangi hambatan udara dan meningkatkan kemampuan bucket akan meningkatkan fungsinya saat digunakan.
Kinerja mesin, dan dengan demikian nilai bucket-elevator bucket yang dipilih sangat dipengaruhi. Memiliki bucket yang tepat dapat menghemat waktu dalam hal seberapa efektif mesin tersebut bekerja dan daya tahannya. Bucket kecil berbahan logam berat tidak dapat mengalami penurunan kualitas seiring berjalannya waktu; yang terbaik harus diwujudkan dalam bahan yang tahan lama seperti baja atau keramik. Anda juga disarankan untuk membeli Cement International Engineering lift ember rantai bentuk dan ukuran yang sama, karena material yang berukuran dan bentuknya sama akan mengalir dengan mudah tanpa risiko tumpah. Hal ini tidak hanya menghemat waktu produksi tetapi juga menghemat uang karena limbah dapat diminimalkan. Pemilihan material dan bentuk yang tepat untuk memindahkan material akan menjamin pengoperasian sistem yang tepat dan juga menjaga keselamatan pekerja yang menggunakan mesin.
Mengenai bucket elevator, yang bervariasi sesuai dengan pekerjaan yang diharapkan akan dilakukan, akan menentukan bahan yang harus dibuat. Namun, untuk permukaan yang lebih kuat dan tajam seperti semen, seseorang harus menggunakan drum baja daripada drum plastik karena baja menahan kerasnya pekerjaan jauh lebih banyak daripada drum. Sebaliknya, jika Anda memindahkan material panas seperti klinker pada suhu tinggi, bucket keramik akan lebih disukai. Keramik adalah jenis material yang dapat mempertahankan kekuatannya dan tidak retak karena panas. Di antara pertanyaan yang diajukan ketika harus memilih material terbaik untuk digunakan dalam pembuatan bucket ini adalah kekuatan, kapasitas menahan beban, dan kecepatan sehubungan dengan produksi dan yang terakhir, biaya. Semua ini akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat untuk apa yang Anda butuhkan.
Terkadang, periksa kerusakan yang mungkin menjadi penyebab penggantian bucket, misalnya, periksa apakah ada retakan, bengkok, atau berkarat. Masalah ini dapat diatasi sejak dini untuk selangkah lebih maju dalam menghindari atau mencegah masalah yang lebih besar di kemudian hari.
Terlalu banyak tumpahan: Jika material tumpah, pastikan ember dan elevator diposisikan dengan benar saat bersiap untuk memecah. Anda mungkin perlu mengubah kecepatan. Mungkin ada situasi di mana Anda perlu mengubah kecepatan pekerjaan saat pekerjaan masih berlangsung, atau sebagai alternatif menggunakan ember dengan bentuk/ukuran yang berbeda.
Karat di ember: Jika Anda melihat tanda-tanda karat, sebaiknya periksa sifat bahan dan bahan kimia yang digunakan. Atau Anda bisa memilih baja tahan karat Cement International Engineering konveyor lift ember, atau semprot dengan lapisan isolasi.
AGICO memiliki tim teknis profesional, yang menangani proyek EPC turnkey, yang meliputi desain, pembuatan, pemasangan, serta debugging, pemeliharaan, dan layanan lainnya. AGICO menawarkan layanan pra-penjualan dan layanan purnajual lengkap serta bantuan teknis purnajual.
Perusahaan sebagian besar telah melakukan perancangan teknik dan perancangan program, penyediaan peralatan khusus serta pelatihan personel pemasangan dan komisioning, layanan oven untuk menyalakan tungku, serta produksi yang mencapai tungku poros kapur berkelanjutan yang hemat energi. Telah membangun secara berturut-turut tungku ember pengangkat kapur yang diaktifkan dengan volume 150m3,170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dll. Kemudian berhasil dibuka dan hasilnya mencengangkan! Dengan memanfaatkan teknologi terkini, tungku poros kapur kokas, tungku poros kapur pembakar gas telah dirancang, dan perjanjian desain telah disepakati dengan banyak perusahaan.
Selama ini, AGICO memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, dan pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku poros yang lengkap, menjadikan teknologi tungku poros kapur yang hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini menggunakan ember elevator dengan investasi minimal, otomatisasi tingkat tinggi, dan kualitas produk yang tinggi. Selain itu, memiliki konsumsi energi yang rendah serta masa pakai tungku yang panjang. Teknologi ini telah banyak digunakan dalam bidang metalurgi, logam non-ferrous, kimia, produk bangunan, dan sektor lainnya, seperti pemrosesan mendalam dan industri lainnya.
lebih dari 20 tahun, berkomitmen pada pengembangan, penelitian, pemasangan bucket elevator pada tanur kapur. sepenuhnya otomatis dengan biaya investasi terendah. tanur kapur memiliki masa pakai yang panjang, kami dapat diandalkan karena layanan yang sangat baik, penggilingan kapur berkualitas tinggi.