Baiklah untuk semua pembaca muda di luar sana, pengumpan mangkuk getar adalah. Ini adalah teknologi hebat yang merevolusi proses produksi di pabrik. Cement International Engineering menggunakan teknologi keren ini dalam proses produksi kami untuk membantu membuatnya lebih baru, lebih cepat, dan lebih cerdas.
Saat ini, pengumpan mangkuk membuat semuanya berjalan lebih cepat dan lebih lancar di jalur perakitan. Pengumpan mangkuk adalah mesin umum yang digunakan untuk memilah, mengatur, dan memasukkan komponen kecil secara koheren. Yang lebih baik lagi, blok membuatnya modular dan mudah untuk menyatukan berbagai hal! Ini membuatnya sangat bagus untuk penanganan komponen kecil dan memungkinkan pekerja untuk bergerak menuju sasaran produksi mereka. Ini memungkinkan mereka bekerja dengan kecepatan lebih cepat dan menyelesaikan pekerjaan dengan benar.
Di Cement International Engineering, kami menggunakan teknik otomatisasi seperti bowl feeder untuk produksi yang lebih cepat dan lebih baik. Melalui teknologi ini, kami memproduksi lebih banyak dalam waktu singkat dan menghemat biaya tenaga kerja yang sangat penting dalam setiap jenis bisnis. Pengumpan otomatis juga memastikan bahwa potongan-potongan diarahkan dan diumpankan dengan benar, sehingga memungkinkan kami untuk mempertahankan standar kualitas kami. Kami membuat pelanggan senang dengan membuat produk yang luar biasa, dan itulah yang benar-benar kami inginkan!
Menggunakan otomatisasi pengumpan mangkuk di tempat kerja membantu meringankan pekerjaan para pekerja dan juga merupakan salah satu keuntungan besarnya. Berurusan dengan komponen kecil merupakan tantangan dan sangat menyita waktu, terlebih jika ada permintaan yang sangat besar untuk ditangani. Bayangkan saja mencoba mengambil komponen kecil dengan jari Anda saat Anda sedang terburu-buru! Tidak perlu menangani komponen kecil dan rapuh di pengumpan mangkuk otomatis. Pengumpan mangkuk dapat menangani pemrosesan cepat berbagai macam zat yang membantu semuanya beroperasi dengan lancar. Semakin sedikit stres yang dialami pekerja, semakin baik mereka dapat berkonsentrasi pada pekerjaan yang sedang dilakukan.
Packaging and inspection are the two most important things in manufacturing and Cement International Engineering understand this. This is precisely why we rely on the automation of bowl feeders, to better sort parts for quality control, packaging and final examination. This technology with our process ensure that all parts are at the quality level we require while also making the pack out and inspection process faster and more efficient. It also allows workers to do a good job when and everything is appropriately organised.
Jadi, sebagai ringkasan, para pembaca muda, hal-hal seperti otomatisasi tempat makan mangkuk merupakan hal yang penting untuk membuat segalanya lebih baik. Hal-hal tersebut memungkinkan proses menjadi lebih lancar, biaya menjadi lebih rendah, standar menjadi tinggi, dan secara keseluruhan meningkatkan efisiensi dalam produksi.
more than 20 years, are committed to development, research bowl feeder automationinstallation of the lime-kiln. is full-automatic with the lowest cost investment. lime kiln has an extended life span we are able to be relied upon due to excellent service high-quality lime mill.
AGICO owns bowl feeder automation technical staff, with focus on EPC turnkey projects, covering design, manufacture installation, as well as debugging and maintenance, other services. AGICO provides comprehensive pre-sales, after-sales after-sales services, offering full technical support to meet requirements customers.
long time, AGICO has had professional technical team, mature production technology, rich production experience, forming complete set shaft kiln production technology management systems, making the bowl feeder automation-saving environmental-protective lime shaft kiln technology perfect. This technology characterized by of low investment, high degree of automation, high quality of product, low energy consumption, long service life of the furnace, as well as environmental protection. It widely used the metallurgy sector also in non-ferrous materials and chemicals, building materials, other industries, as well as deep processing industries.
company has been involved in design of programs, engineering design, special equipment provision, installation and commissioning, oven training employees starting up furnaces, as well as production reaching of an energy-efficient and sustainable lime shaft kiln. company has built activated kilns with various sizes that include 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. kilns were opened successfully and produced stunning effect! Utilizing bowl feeder automation that is mature in the coke lime shaft kiln the gas-burning lime shaft is kiln has been developed, contract agreements have been signed withnumerous companies.